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1-18塑料连接工艺
主要目的:通过对本节内容的学习掌握哪种塑料能够焊接以及塑料焊接原理;了解塑料焊接的典型工艺及确保焊接质量对塑料焊接操作人员的要求。 硬聚氯乙烯管的连接以承插式粘接为最佳,但接头的承插管件与管件的公差配合要求很高,要求不能满足时可采用承插式焊接接头。缺乏管件时则采用接触(摩擦)焊。 塑料焊接原理 将两个塑料部件连接起来,通常有三种加工工艺:机械固定件、粘合剂及焊接工艺。其中焊接形式多样,可根据不同材料、尺寸、用途而使用不同的焊接工艺。 热塑性塑料在热塑性状态和压力的作用下就可实现焊接。热塑性聚合物受热后可转变到粘流状态,粘流态下的聚合物大分子通过链段运动,可从一个塑料件的连接部位越过界面层扩散到另一塑料件的连接部位中,从而实现连成一体。 几种塑料焊接工艺介绍 不同焊接材料与焊接方法的适宜关系 注:V 表示焊接性能良好;O 表示有条件的焊接性能 手工热风焊设备 热风焊接法与氧炔气焊焊接法相似。唯一的区别在于:氧炔焊所用的明火由热气流代替。压缩空气、氮气、氢气、氧气或二氧化碳通过焊枪时由电热盘管加热。 所谓热风焊就是将热风作为热源(见下图) 2)操作要领 加热元件焊接 加热板式焊接(HS) 热板焊接主要通过一个由温度控制的加热板来焊接塑料件。焊接时,加热板置于两个塑料件之间,当工件紧贴住加热板时,塑料开始熔化。 加热板式焊接设备 加热板焊机主要由恒温电加热板(温度最高可达270℃)、双面电动平整切削刀、固定支架、压力装置等部分组成。 承插式焊接工艺 热丝套筒式焊接 热丝套筒式焊接设备的铜线圈通电后产生焦耳效应,使电热丝发热为热源。将刮好的塑料管分别从电熔管件两端插入管件内,直至接头端紧密接触。接好管件电源线,并根据管件上的标志在控制箱上调整焊接参数。打开开关接通电源,直到电源自动关闭并达到一定冷却时间后,则完成焊接。 热丝套筒式焊接设备 设备主要由电源控制箱、热丝套筒和固定支架等组成,用于管道焊接。 2)塑料的种类和规格 应用的塑料主要是PS、PE。其次硬PVC和聚丙烯酸脂。 常用于焊接薄膜、板或半成品工件。 常见的高频焊接头形式 a) 对搭接接头 b)压平搭接接头 c) 端头平行搭接接头 塑料焊工的培训与考试 为什么要进行焊工培训与考试 为了保证焊接质量,受压塑料管(如气、水管)的焊接和敷设仅允许按德国气、水协会(DVGW)的规程GW330来施工,而且只允许通过了考试的焊工上岗,另外还必须有工程监理。 热塑性塑料焊接考试标准 塑料焊接人员资格考试—热塑性焊接,其焊工考试按照EN13067执行。本标准适用热塑性塑料焊接人员资格考试,包括理论和实作考试。 小 结 什么样的塑料能够焊接呢? 塑料焊接原理 了解塑料焊接的工艺 机械热风焊工艺 其焊接过程与手工热风焊原理是相似的。 1)坡口形式 U5R型焊机 3)焊接参数(U5R型焊机) 焊接材料:PE,PP,PVC,PC,DF 焊接效率:0.5~2㎏/h 焊丝:φ3㎜ 板厚:6~25㎜ 起动功率:1000W 230V(AC),转数控制 挤压加热器:675W 230V(AC) 空气加热器:2200W 230V(AC) 熔化室控制器:温度控制 控制器空气温度:温度控制 对气体的要求:0.46ar-300l/min 挤压加热器,空气加热器对最低温度都有要求。 在一段预先设置好的加热时间过去之后,工件表面的塑料将达到一定的熔化程度,此时工件向加热板两边分开,加热板移开,随后两片工件并合在一起,当达到一定的焊接时间和焊接深度之后,整个焊接过程完成。 电热板是热板焊常用的工具,其由钢、铜和铝等金属制成,表面抛光后镀镍或涂一层聚丙氟乙烯树脂。 加热板式焊工艺 (1) 打开开关接通电源,恒温加热板进行加热,加热板要保持清洁,不能碰撞划伤。 (2) 将待焊接的塑料管放到卡具上对中卡好。 (3) 用电动双面平整刨刀清理接头端部,使焊件达到平齐、无错边并保持焊接部位清洁。 (4) 将已预热完毕的加热板移至两清理合格的焊件之间、施加一定预焊压力,使两管的接头端部靠在加热板上达到一定时间后撤掉加热板。将两个塑料管端面靠紧,施加一定焊接压力,作用在焊接表面的焊接压力为0.15N/mm2。固定锁死,开始冷却。冷却一定时间后,松开锁紧装置,则完成焊接。 承插式焊接设备 承插式焊接设备以加热凸凹套模为加热元件提供焊接热源,用于管道焊接。 承插式焊接 热丝套筒式焊接工艺 (1)先检查塑料管的待焊端,应无椭圆度。 (2)分别将待焊的塑料管待焊端部(约100毫米
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