复合板焊接论文.docVIP

30万吨/年盐硝联产蒸发罐焊接质量控制方案 1工程概况 川气东送储气库配套江汉油田盐化工一期工程30万吨/年盐硝联产装置，由中国中轻国际工程有限公司设计，中国石化集团江汉石油管理局油田建设工程公司总承包，中国石化第十建设公司承担装置内8台蒸发罐及闪蒸罐的现场制作与安装，山东泰思特无损检测公司承担无损检测，江汉石油管理局工程建设监理公司现场监理，石油化工工程质量监督总站江汉石油分站负责现场质量监督检查，江汉油田盐化工总厂项目组负责项目及工程管理。 8台蒸发罐是本装置的大型、超限设备(直径、高度大)，质量大，且均安装在盐硝主厂房内，运输安装困难，其卷制、现场组焊、安装是盐硝装置施工的关键线路。由于8台设备的主体材料均为（2205+Q345R）复合钢板，其制造、组焊工艺复杂、施工难度高、工作量大，需要切割、坡口加工、成型（筒体辊圆）、运输、吊装等大型机械多；施工组织协调工作量大（预制、运输、组焊、吊装工作、土建施工交叉进行）。因此设备的制造、现场组焊施工组织成为整个装置施工的关键环节，为保证此8台设备的制造、现场组焊施工的安全、质量和进度，专门编制本方案。 1.2蒸发罐主要技术参数 ⑴设备规格、质量一览表 表1.1 位 号 名称 规 格 材质 罐体重量（kg） 201 蒸发罐 Ф4200（14+2)/Ф5600(18+2)/32950 2205（022Cr22Ni5Mo3N)2205（022Cr22Ni5Mo3N)+Q345R 76561 202 蒸发罐 Ф4200（14+2)/Ф5600(18+2)/34446 2205（022Cr22Ni5Mo3N)2205（022Cr22Ni5Mo3N)+Q345R 76660 203 蒸发罐 Ф4200（14+2)/Ф5600(18+2)/34446 2205（022Cr22Ni5Mo3N)2205（022Cr22Ni5Mo3N)+Q345R 76816 204 蒸发罐 Ф4800（14+2)/Ф6200(18+2)/34566 2205（022Cr22Ni5Mo3N)2205（022Cr22Ni5Mo3N)+Q345R 82002 301 蒸发罐 Ф4800（14+2)/Ф8600(20+2)/35948 2205（022Cr22Ni5Mo3N)2205（022Cr22Ni5Mo3N)+Q345R 173219 302 闪发罐 Ф4600（14+2)/Ф6000(18+2)/28196 2205（022Cr22Ni5Mo3N)2205（022Cr22Ni5Mo3N)+Q345R 91021 303 闪发罐 Ф4600（14+2)/Ф6000(18+2)/28196 2205（022Cr22Ni5Mo3N)2205（022Cr22Ni5Mo3N)+Q345R 90798 304 蒸发罐 Ф7800（20+2)/Ф10600(26+2)/38105 2205（022Cr22Ni5Mo3N)2205（022Cr22Ni5Mo3N)+Q345R 217306 注：罐体重量不含加热室重量 2、主要制造及验收标准 ⑴《钢制压力容器》 GB150-1998 ⑵《钢制化工容器制造技术要求》 HG20584-1998 ⑶《钢制化工容器制结构设计规定》 HG20583-1998， ⑷《钢制化工容器制造技术要求》 JB/T4709-2000 ⑸《钢制压力容器焊接工艺评定》 JB4708－2000 ⑹《固定式压力容器安全技术监察规程》TSG R0004－2009； ⑺《特种设备质量监督与安全监察规定》(国家质量技术监督局令第13号) ⑻《承压设备无损检测》 JB/T4730－2005 ⑼《压力容器用爆炸焊接复合板》 NB/T47002.1-2009 3、预制场地施工准备 ⑴设备复合板材料及2205双相钢板材到货后，堆放时每张板之间应使用小方木隔离并进行保护。其他板材放置在现场预制场，接管及法兰等小件放入现场库房分类标识。 ⑵材料到场后，应有制造厂商的质量证明文件。先对各种规格、批次的板材厚度、尺寸进行检查，合格后报总包单位、监理、监督单位进行复检。为保证材料到货质量，针对不锈钢材质进行100%光谱定量分析检验。厚度检查按照每批次的5%且不少于1张进行，检测时，每板检测5点：分别距离板四角500mm范围内各1点，板中心1点。所有测点厚度均应符合设计要求。验收、检验合格后方可进行坡口切割。 ⑶每张板应按照材料计划进料。坡口加工好后，经打磨、检验合格后才允许辊圆。 ⑷按照排板的顺序，将辊圆检验合格后的带板，分片依