第1章--1.1机械加工工艺规程制订-（一）.pptVIP

* * * * * * * * * * * * * * * * * 1.4.1 基准 支座零件第2工序（钻孔） * 支座零件第3工序（钻、锪 4 分布孔） * 支座零件第4工序（磨内孔、端面） 支座零件第5工序（磨外圆、台阶面） 基 准 设计基准 工艺基准 工序基准 定位基准 测量基准 装配基准 附加基准 原有基准 粗基准 精基准 基准的分类 1.5　工艺路线的拟订 工艺路线的制订不但影响加工质量和生产效率，而且影响工人的劳动强度，影响设备投资、车间面积、生产成本等。是制订工艺规程的关键一步。 1.5.1　表面加工方法的选择 各种零件都是由外圆、内孔、平面及成型表面等组合而成。选择加工表面加工方法和加工方案时，应考虑：(1)加工表面的技术要求和生产率及经济性　一般要先根据表面的精度和表面粗糙度选定最终加工方法，再确定表面的整个加工方案。(2)工件材料的性质　例如，淬硬钢零件的精加工要采用磨削的加工方法；非铁金属零件的精加工应采用精细车或精细镗等加工方法，而不应采用磨削。 (3)工件的结构和尺寸　例如，对于IT7精度等级的孔采用拉削、铰削、镗削和磨削等加工方法都可。(4) 生产类型　选择加工方法要与生产类型相适应。(5) 具体生产条件　应充分利用现有设备和工艺手段，发挥群众的创造性，挖掘企业潜力。(6)特殊要求　如表面纹路方向的