开発设计阶段品质工学.pdf

開発設計段階における品質工学の考え方と活用 一試作レス・試験レスによるシステム評価と改善一 目 次 はじめに １ 第１講 品質工学の発想の原点を考える２ １．一石三島（Ｑ,Ｃ,Ｄの同時達成）の品質工学 2 ２．技術や商品の品質を評価する方法 3 ３．技術戦略と組織の役割と責任 4 3.1 技術開発におけるマネジメント戦略と戦術 4 3.2 組織の役割と責任 5 ４．従来設計（問題解決型）と品質工学（技術開発型）の違い 6 ５．科学と技術は別物 7 5.1 科学と技術の違い 7 5.2 実験計画法と品質工学の違い 8 5.3 ロケット打上げの失敗と反省 9 ６．ノイズとの戦い 10 ７．品質とは何か 11 7.1 品質の定義 11 7.2 品貿損失と損失関数 12 7.3 ｢不良率」では品質は分からない 13 ８．設計責任と製造責任 14 8.1 市場クレームの９４％は設計費任である 14 8.2 「設計品質」によるクレームの損失計算 15 ９．品質工学の役割 16 １０．開発プロセスにおける品質工学の役割 17 第Ⅱ講 機能性の評価とパラメータ設計18 １．特性値と因子 18 1.1 「データ（特性値）」とは何か 18 1.2 品貿工学的なデータの扱い方 18 1.3 データの誤差とは 18 1.4 「データの２乗和の分解」の計算に慣れよう 19 データの２乗の分解の意味 20 1.5 特性値の分類 22 1.6 特性値に関係する因子の分類 23 1.7 “顧客が満足する”機能性の評価と改善 24 1.8 信号因子の種類 25 ２．機能性の評価 26 2.1 技術レベルの評価方法（ＳＮ比と感度） 26 2.2 動的ＳＮ比の実験と解析 27 2.3 動的ＳＮ比の具体事例（切削寸法精度の改善） 28 2.4 静的ＳＮ比の実駿と解析 29 1 2.4.1 望目特性のＳＮ比 29 2.4.2 望小特性のＳＮ比 30 2.4.3 ゼロ望目特性のＳＮ比 30 2.4.4 望大特性のＳＮ比 30 2.4.5 百分率特性のＳＮ比 30 2.5 体重計の計測誤差の評価 31 2.6 直交表の目的と使い方 32 2.7 商品開発から技術開発へ（４段階の品質分類） 33 2.8 試験から評価へ① 一材料の寿命試験を機能性の評価でー 34 2.9 試駿から評価へ② 一市場クレームと機能性の評価－ 35 2.10 購入部品の機能性の評価 38 2.11 購入商品の機能性の評価 42 2.12 「機能性」のとらえ方練習問題 45 [機能性の評価の演習問題] 45 ３．パラメータ設計 46 3.1 パラメータ設計の目的 46 3.2 パラメータ設計の原理 46 3.3 パラメータ設計の手順 47 3.4 パラメータ設計の演習問題（大砲の最適化設計） 58 3.5 紙で簡単に実験した冷却システムのパラメータ設計 61