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第2章 数控机床加工与编程2.1-2.4

第2章 数控机床加工与编程 2.1数控程序编制的概念 2.2数控机床的坐标系 2.3数控加工的工艺设计 2.4 常用的编程指令 2.5 数控车床程序编制的基本方法 2.6数控镗铣床(加工中心)程序编制的基本方法 2.1数控程序编制的概念 2.2 数控机床的坐标系 2.3 数控加工的工艺设计 2.3.1 数控加工工艺分析的特点及内容 数控加工的程序是数控机床的指令性文件。数控机床受控于程序指令,加工的全过程都是按程序指令自动进行的。因此,数控加工程序与普通机床工艺规程有较大差别,涉及的内容也较广。 2.3.1.1 数控加工工艺基本特点 1.工艺的内容十分明确而具体 数控加工工艺必须详细到每一次走刀路线和每一个操作细节,即普通加工工艺通常留给操作者完成的许多具体工艺与操作内容(如工步的安排、刀具几何形状及安装位置等),都必须由编程人员在编程时作出正确的选择,并编入加工程序中。 2.工艺的设计要求非常严密 数控机床虽然自动化程度较高,但自适性差。它不能像通用机 床在加工时可以根据加工过程中出现的问题,比较灵活自由地适 时进行人为调整。 3.注重加工的适应性 要根据数控加工的特点,正确选择加工方法和加工内容。 4.采用多坐标联动自动控制加工复杂表面 对于一些复杂表面、特殊表面或有特殊要求的表面,数

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