非晶太阳能中的EVA检测标准.docVIP

EVA檢驗標準晶體矽太陽電池囊封材料是EVA，它乙烯與醋酸乙烯脂的共聚物 ，化學式結構如下（CH2—CH2）—（CH—CH2）|O|??O — O — CH2EVA是一種熱融膠粘劑，常溫下無粘性而具抗粘性，以便操作，經過一定條件熱壓便發生熔融粘接與交聯固化，幷變的完全透明，長期的實踐證明：它在太陽電池封裝與戶外使用均獲得相當滿意的效果。固化後的EVA能承受大氣變化且具有彈性，它將晶體矽片組“上蓋下墊”，將矽晶片組包封，幷和上層保護材料玻璃，下層保護材料TPT（聚氟乙烯複合膜），利用真空層壓技術粘合爲一體。另一方面，它和玻璃粘合後能提高玻璃的透光率，起著增透的作用，幷對太陽電池組件的輸出有增益作用。EVA厚度在0.4mm～0.6mm之間，表面平整，厚度均勻，內含交聯劑，能在150℃固化溫度下交聯，采用擠壓成型工藝形成穩定膠層。EVA主要有兩種： ①快速固化??②常規固化，不同的EVA層壓過程有所不同采用加有抗紫外劑、抗氧化劑和固化劑的厚度爲0.4mm的EVA膜層作爲太陽電池的密封劑，使它和玻璃、TPT之間密封粘接。用于封裝矽太陽能電池組件的EVA，主要根據透光性能和耐侯性能進行選擇。1.? ? ? ? 原理EVA具有優良的柔韌性，耐衝擊性，彈性，光學透明性，低溫繞曲性，粘著性，耐環境應力開裂性，耐侯性，耐化學藥品性，熱密封性。EVA的性能主要取决于分子量（用熔融指數MI表示）和醋酸乙烯脂（以VA表示）的含量。當MI一定時，VA的彈性，柔軟性，粘結性，相溶性和透明性提高，VA的含量降低，則接近聚乙烯的性能。當VA含量一定時，MI降低則軟化點下降，而加工性和表面光澤改善，但是强度降低，分子量增大，可提高耐衝擊性和應力開裂性。不同的溫度對EVA的膠聯度有比較大的影響，EVA的膠聯度直接影響到組件的性能以及使用壽命。在熔融狀態下,EVA與晶體矽太陽電池片，玻璃，TPT産生粘合，在這過程中既有物理也有化學的鍵合。未經改性的EVA透明，柔軟，有熱熔粘合性，熔融溫度低，熔融流動性好。但是其耐熱性較差，易延伸而低彈性，內聚强度低而抗蠕變性差，易産生熱脹冷縮導致晶片碎裂，使得粘接脫層。因此通過采取化學膠聯的方式對EVA進行改性，其方法就是在EVA中添加有機過氧化物交聯劑，當EVA加熱到一定溫度時，交聯劑分解産生自由基，引發EVA分子之間的結合，形成三維網狀結構，導致EVA膠層交聯固化，當膠聯度達到60%以上時能承受大氣的變化，不再發生熱脹冷縮。測定膠聯度原理：通過二甲苯萃取樣品中未膠聯的EVA，剩下的未溶物就是已經膠聯的EVA，假設樣品總量爲W1，未溶物的重量爲W2，那麽EVA的膠聯度就爲W2/W1*100%。2.? ? ? ? 功能介紹a). 封裝電池片，防止外界環境對電池片的電性能造成影響。b). 增强組件的透光性。c). 將電池片，鋼化玻璃，TPT粘接在一起，具有一定的粘接强度。3.? ? ? ? 材料介紹用作光伏組件封裝的EVA，主要對以下幾點性能提出要求a). 熔融指數? ?影響EVA的融化速度。設備：熔融指數儀b). 軟化點? ???影響EVA開始軟化的溫度點。c). 透光率? ???對于不同的光譜分布有不同的透過率，這裏主要指的是在AM1.5的光譜分布條件下的透過率。 d). 密度? ?? ? 膠聯後的密度。e). 比熱? ?? ???膠聯後的比熱，反映膠聯後的EVA吸收相同熱量的情况下溫度升高數值的大小。f). 熱導率? ?? ?膠聯後的熱導率，反映膠聯後的EVA的熱導性能。g). 玻璃化溫度??反映EVA的抗低溫性能。h). 斷裂張力强度? ???膠聯後的EVA斷裂張力强度，反映了EVA膠聯後的抗斷裂機械强度。i). 斷裂延長率??膠聯後的EVA斷裂延長率，反映了EVA膠聯後的延伸性能。j). 張力係數? ? 膠聯後的EVA張力係數，反映了EVA膠聯後的張力大小。k). 吸水性? ?? ?直接影響其對電池片的密封性能。l). 膠聯度?? ?EVA的膠聯度直接影響到它的抗滲水性。m). 剝離强度? ? 反映了EVA與玻璃的粘接强度。n). 耐紫外光老化 :影響到組件的戶外使用壽命。o). 耐熱老化? ? : 影響到組件的戶外使用壽命 儀器：熱老化箱p). 耐低溫環境老化: 影響到組件的戶外使用壽命4.? ? ? ? 質量要求及來料檢驗a). 外觀檢驗:EVA表面無折痕、無污點、平整、半透明、無污迹、壓花清晰。b).用精度0.01mm測厚儀測定,在幅度方向至少測五點,取平均值,厚度符合協定厚度，允許公差爲±0.03mm.??用精度1mm的鋼尺測定, 幅度符合協定厚度,允許公差爲±3.0mm.c).透光率檢驗(1)取膠膜尺寸爲50mm×5