青海大学干燥课件第5章第1节湿空气的性质及湿度图PPT.ppt

* 7．露点td 在总压不变的条件下，将不饱和湿空气冷却，直至冷凝出水珠为止，此时，湿空气的温度称为露点，用td表示。相应的湿度称为饱和湿度，Hs,td 露点td：等湿降温达到饱和 * 对水蒸气－空气系统，t,tw,tas,td 之间的关系为： 不饱和湿空气，t tas (或tw)td 饱和湿空气，t =tas (或tw)=td * * 第五章 干燥 一、概述 二、湿空气的性质 三、湿度图及其应用 第一节 湿空气的性质及湿度图 * 一、概述 在工业生产中的原料、半成品或产品往往含有过多的水分或有机溶剂(湿分)，要制得合格的产品需要除去固体物料中多余的湿分。 除湿方法：机械除湿——通过离心分离、沉降、过滤、压榨等方法除湿。 该法脱水快且节省费用，但去湿程度不高。如离心过 滤后水分含量仍达5%-10%，板框压滤后物料一般含 水 50%-60%. 吸附除湿——用干燥剂吸附除去物料中的水分,用吸湿性物 料如石灰、无水氯化钙、分子筛等吸收水分。该法费 用高，操作麻烦，只适用于小批量固体物料的去湿， 或用于除去气体中的水分。 物理除湿——冷冻 加热除湿——利用热能使湿物料中的湿分汽化，并排出生成的 蒸汽，以获得湿含量达到要求的产品。除湿程 度高，但能耗大。（蒸发、干燥等） 惯用做法：先采用机械方法把固体所含的绝大部分湿分除去，然后再通过加热把机械方法无法脱除的湿分干燥掉，以降低除湿的成本。 1、去湿 * 2、干燥分类： 真空干燥：处理热敏性及易氧化物料；要求产品湿含量低 连续干燥：生产能力大，产品质量均匀、热效率高，劳动条件好 间歇干燥：处理小批量、多品种或干燥时间较长的去了 * 干燥方法 a、传导干燥 热能通过传热壁面以传导方式传给物料，产生的湿分蒸气被气相（又称干燥介质）带走，或用真空泵排走。例如纸制品可以铺在热滚筒上进行干燥。 被干燥的物料与加热介质不直接接触，属间接干燥 优点：热能利用较多 缺点：受热不均匀，与传热壁面接触的物料易局部过热而变质。 * b、辐射干燥 由辐射器产生的辐射能以电磁波形式达到物料表面，为物料所吸收而重新变为热能，从而使湿分汽化。例如用红外线干燥法将自行车表面油漆干燥。 优点：生产能力强，干燥产物均匀 缺点：能耗大 * 湿 物 料 热 空 气 气膜 气相主体 Q 推动力 t - tw N 推动力 pw- p 3、对流干燥机理 对流干燥:热能以对流传热的方式由热干燥介质(通常热空气)传给湿物料，使物料中的水分汽化。物料内部的水分以气态或液态形式扩散至物料表面，然后汽化的蒸汽从表面扩散至干燥介质主体，再由介质带走的干燥过程称为对流干燥。 * 干燥介质：用来传递热量（载热体）和湿份（载湿体）的介质。它将热量传给物料的同时把由物料中汽化出来的水分带走。(热空气、蒸汽、烟道气等) 由于温差的存在，气体以对流方式向固体物料传热，使湿份汽化； 在分压差的作用下，湿份由物料表面向气流主体扩散，并被气流带走。 对流干燥过程原理——传热与传质 温度为 t、湿份分压为 p 的湿热气体流过湿物料的表面，物料表面温度 ti 低于气体温度 t。 注意：只要物料表面的湿份分压高于气体中湿份分压，干燥即可进行，与气体的温度无关。气体预热并不是干燥的充要条件，其目的在于加快湿份汽化和物料干燥的速度，达到一定的生产能力。 ?H t q W ti p pi ?M 干燥是热、质同时传递的过程 * 4、对流干燥过程的实质 干燥过程 热空气流过湿物料表面 热量传递到湿物料表面 湿物料表面水分汽化并被带走 表面与内部出现水分浓度差 内部水分