第4章 香料和香精PPT.ppt

c) 整果冷磨法 图4-16 整果冷磨法生产桔类精油流程框图 d) 螺旋压榨法 图4-17 螺旋压榨法生产桔类精油流程框图 生产实例 平板磨桔法生产甜橙油 a) 植物原料：甜橙整果。 b) 生产方法：整果平板磨桔法。冷磨整 果得油率为0.35~0.37%。 c) 理化性质: 冷磨甜橙油为桔黄色液体，具有甜橙果香。相对密度0.844~0.849，折射率1.47~1.475，旋光度+95°~+97°。蒸馏甜橙油相对密度0.840~0.846，折射率1.471~1.473，旋光度+95°~+96°56‘ ?d) 主要成分: d—柠檬烯（含90%左右）。结构式为： ? e) 主要用途： 主要用于调配饮料、食品和烟草香精。 ④ 吸收法生产香脂 冷吸收法 非挥发性溶剂吸收法 热吸收法 固体吸附剂吸附法（硅胶，活性炭） 生产特点：加工过程温度低，芳香成分不易破坏，产品香气质量最佳。但手工操作多，生产周期长，生产效率低。 非挥发性溶剂吸收法 a) 温浸法 b) 冷吸收法 以茉莉香脂生产为例 植物原料：茉莉花 生产方法：冷吸收法，采用猪油2份与牛 油1份混合制得的脂肪基。 主要成分：乙酸苄酯等。 主要用途：膏状香脂、高级化妆品香料。 工艺流程： 固体吸附剂吸附法 以大花茉莉精油的制备为例。 植物原料：大花茉莉花 生产方法：活性炭吸收法，石油醚洗 涤解附。 主要成分：乙酸苄酯等。 主要用途：高级化妆品香料。 工艺流程： ⑤结晶法—蒸发结晶与降温结晶 冷冻结晶法利用低温冷冻方法使精油中某些化合物呈固体状结晶析出，然后将固体物与其他液体成分分离，从而得到较纯产品。 特点：结晶提取分离技术污染小，但是需要多次纯化才能达到所需产品要求，生产效率低。 ⑥超临界萃取方法 它是利用超临界条件下的流体作为萃取剂，从液体或固体中萃取出特定成分，以达到某种分离目的的技术。 所谓超临界流体，即处于临界温度、临界压力以上的流体。 ⑦超滤膜分离 分离原理： 超滤过程是以膜两侧的压差为驱动力，靠压力差来促使有效成分分离的过程。 使用压力通常为0.1－0.5MPa，筛分孔为1nm。 单离香料是从天然香料中分离出比较纯净的某种特 定的香成分。 ? 物理方法：分馏、冻析、重结晶 单离方法 化学方法:硼酸酯法，酚钠法, NaHSO3加成法 4.3 单离香料 a:分馏法 （利用沸点不同而分离） 樟油－芳樟醇 香茅油－芳叶醇 松节油－蒎烯 b:冻析法（利用凝固点不同而分离） 使天然香料中某些化合物呈固态析出而分离。 薄荷油—薄荷脑 樟脑油—樟脑 薄荷油 → 一次冻析（-10℃，20h） → 过滤 → 母液 → 二次冻析 （-40℃，40h） （粗脑） → 过滤（粗薄荷脑）→ 母液 → 减压蒸馏 → 薄荷素油（含脑50%） 粗薄荷脑 加热熔化 （滤去母液） 过滤 真空脱水 冷却（0-5℃） 分离 薄荷脑粗晶体 加热熔化 冷却 分离 （除去低熔点物） 薄荷脑晶体 C ：重结晶 原理: 固体有机物在溶剂中的溶解度与温度有密切关系。一般是温度升高，溶解度增大。若把固体溶解在热的溶剂中达到饱和，冷却时即由于溶解度降低，溶液变成过饱和而析出晶体。 利用溶剂对被提纯物质及杂质的溶解度不同，可以使被提纯物质从过饱和溶液中析出。而让杂质全部或大部分仍留在溶液中（若在溶剂中的溶解度极小，则配成饱和溶液后被过滤除去），从而达到提纯目的。 1、不与被提纯物质发生反应。 2、被提纯物在高温溶解度较大，在室温或低温 溶解度较小。 3、杂质在热溶剂中不溶或难溶（过滤除去）， 或者在冷溶剂