化工设计,化工厂设计第一章 总 论.docVIP

第一章 总 论第一节 概述简述工厂筹建概况、生产特点、兴建目的、意义、投资限额、进度要求及发展远景等。一、设计依据1．批准的设计任务书及批复文件；2．批准的厂址选择报告；3．下达设计任务的文件及设计合同；4．建设单位提供的主要原材料及公用工程供应条件的供应报告，主要原材料、燃料运输销售等方面的有关文件；5．建设单位提供的城市规划、铁路、航运、通讯等协议文件以及与其他企业生产协作等协议文件；6．有关部门对防地震、人防、消防、环境保护、劳动安全与工业卫生等方面要求的批复文件；7．建设单位提供的工程地质、水文地质勘察报告，厂区地形测量图以及有关水文、气象等自然条件资料；8．确定新工艺、新设备、新材料所需的科学试验报告及技术鉴定证书。二、设计指导思想根据上述设计依据，结合建厂条件，说明贯彻执行国家一系列基本建设的方针政策，使设计做到切合实际，技术先进，经济合理，安全适用，符合多、快、好、省要求的内容和措施，提出指导各专业设计的总设计原则和设计标准、主要技术措施。若工厂部分设备需进口，还应阐明进口的理由和原则。若工厂依托老厂，还应阐明依托老厂后对节约建设资金、缩短建设周期的意义。贯彻“五化”（一体化、露天化、轻型化、社会化、国产化）的措施和效果。三、设计范围1．本设计包括的项目，按生产装置、辅助装置、公用工程、通讯及交通运输，办公及生活福利设施的顺序简述；2．当两个或多个设计单位承担设计时，应明确各设计单位所承担的工程项目和明确相互的衔接关系。四、工厂组成说明全厂车间、工段、项目的组成及其确定依据。列写车间、工段和项目顺序与工艺流程顺序一致，并先列生产装置，最后为生活福利设施。五、建设规模及产品方案建设规模 工厂（或装置）设计生产能力，生产潜力，发展余地。产品方案 包括产品品种、规格、数量及销售地区。六、主要原材料、燃料的规格、消耗量及来源以及供应的可靠性，按主项（装置）列表说明七、生产方法及工艺流程概述生产方法及全厂总流程，论证技术先进性和经济合理性，并着重说明节约能源的措施。八、厂址概况1．厂区状况，概述厂区的地理位置，全厂占地面积，占用可耕地面积，需要拆迁的建、构筑物情况及其他特殊问题；2．全厂分区布置原则；3．工厂水、电、汽等动力来源；4．工厂的运输量及运输方法，现有交通运输状况及需要建设的主要设施。九、公用工程及辅助工程1．公用系统方案论述，水、电、汽、气参数及消耗定额；2．厂内原材料及产品贮存装卸方式、贮存期、仓库或贮存场地的确定；3．工厂维修量，全厂性修理车间组成和设置规模，修理能力以及外部协作条件利用程度。十、环境保护及综合利用1．厂区环境状况，建厂后环境质量的预评价；2．贯彻国家环境保护法和有关文件规定，标准的内容和措施，三废治理及综合利用设计方案的可靠性、可行性和实施效益。十一、工厂的机械化、自动化水平1．全厂集中控制程度、自控技术和仪表的先进、可靠性，最佳化操作水平；2．原料、产品装卸、运输及包装的机械化程度、可靠性、节省劳动力程度。十二、劳动安全与工业卫生1．就工厂的特点逐项提出安全、卫生的设施；2．用国家有关劳动安全与工业卫生的文件和标准衡量安全、卫生设施的可靠性、 合理性。十三、消防设施的可靠性、合理性十四、工作制度及劳动定员1．生产车间及辅助车间的工作制度；2．全厂行政管理和技术管理系统确定的依据；3．出勤率确定的依据，预备工确定的原则及人数；4．福利设施及服务人员确定的依据；5．全厂定员逐项逐类列表说明（表1－1）。十五、存在问题及解决意见设计中悬而未决或难于定论的问题，须向有关单位提出的建议和要求等。第二节 图纸一、全厂工艺总流程图（样图略）二、全厂物料平衡图（样图略）三、工厂鸟瞰图（样图略）序 总定员 生产人员,人 非生产人员,人 ┃ 部 门 备 注号 人 生产工人技术工人行 政技管人员━━╋━━━━╋━━━╋━━━━╋━━━━╋━━━━╋━━━━╋━━━━━━一 厂 部… ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃二 生产车间… ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃三 辅助车间… ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃四 其 他┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃1. ┃警卫人员2. ┃消防人员┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃… ┃总 计━━┻━━━━┻━━━┻━━━━┻━━━━┻━━━━┻━━━━┻━━━━━━ 第三节 附件上述第一节二设计依据中所列的各类文件。第二章 技术经济第一节 基本经济数据一、生产规模及产品方案二、建设投资三、产品成本估算四、销售收入及税金五、利润上述基本经济数据在初步设计与可行性研究发生变化时要对照列出。第二节 经济分析