22C0八宝粥QC作业指导书081210修改.doc

佛山市三水隐雪食品有限公司 文件名称 八宝粥线QC作业指导书 文件编号 YX-ZY-22 版本 C/0 编制 质量小组 审核 蒋振池 批准 陈思奇 编写日期 2008年8月 生效日期 2010年3月8日 页码 4 1．0目的： 1、明确跟线QC的分工及相对应承担的责任。 2、统一规范工作流程及操作要求。 3、能全面监控产品质量。 2．0 适用范围： SF生产线（八宝粥、果汁饮料)在线质量监控。 3．0 职责： 1、品管部八宝粥、果汁饮料生产线跟线QC按本指导书进行作业； 2、QC班长对跟线QC执行情况监督； 4．0 操作： 4．1 产前清洗及首检工作 4．1．1 CIP清洗确认：每天生产完后需进行一步CIP清洗，清洗时须确保用热水冲洗10-15min，用干净的烧杯取水样检查确认管道、灌注缸的清洗效果，并对封盖机、输送带等设备以及灌注房内的环境清洁情况进行确认。确认结果记录在生产部《CIP清洗确认表》中签名确认；三步CIP清洗，过程为冷水清洗≥10min→≥80℃1~2%碱液清洗≥10min→冷水清洗≥10min至跟线QC对清洗前后的进出水口取样水的PH偏差≤0.3(6.0~8.0)为合格，否则要求操作工继续用冷水清洗至合格；每天一次一步CIP，用≥80℃热水清洗≥10min； 4．1．2 首检内容：封盖机的运转状态、卷封的结构及内外尺寸、卷封外观、罐体外观、现场卫生情况、机械清洗效果。开机前对灌注房、填充房与灌注机每班至少进行微生物检测一次。检测消毒水浓度是否达标准。 4．2原材料处理要求：检验原料是否处于合格状态。 八宝粥原材料：（监督操作工执行）红豆、绿豆先漂洗挑出砂石，用热水预煮至完全胀透，（注意控制温度和时间，不能煮得过熟），一般操作方法：红豆、绿豆同冷水一起下料，再一起升温至98℃左右，保持10-15分钟。即排出热水，放进冷水充分冷却后备用。（注：红豆、绿豆分开处理） 花豆预先煮透，再按花豆：花生2.5:1的比例混合,再煮沸10分钟至花生胀透即排出热水,放入冷水充分冷却后备用。 糯米与苡米按1：1的比例混合清洗后装入送料车内滴干水分备用。 白砂糖:70kg, 三氯蔗糖:0.05kg。 4．3半成品确认：八宝粥糖水糖度：6.8±0.2Brix, 将确认结果记录在《半成品确认表》中。果汁饮料每缸料液都必须认真、正确、快速检测其糖度与PH值、品其口感，观其色泽、透明度；确认结果记录在《半成品确认表》中(过程控制标准：按照《半成品理化内控指标》)。生产过程中遇到机器故障时应每隔1小时取样确认半成品的质量一次。致使料液暂存超24小时或中途发现品质问题，及时通知生产部与品检部负责人一起商定处理方案。 4．4 灌注工序 4．4．1 灌注量检测频率：每天开机生产60min内须进行灌注量首次检验。生产中每3~4小时抽检一次。在输送带随机连续取对应灌注头数目产品进行灌注量检测。 4．4．2八宝粥灌注量净含量标准：363~375克。每次均要求及时算出平均值，找出最大、最小值、级差。并登记在《灌注量记录表》中。 4．4．3八宝粥内物料抽检：在填充机底部取样后称重，内容物标准（每罐计）：红豆：17~20克；绿豆17~20克；花豆+花生14~16克；糯米+苡米：24~25克。每两小时对八宝粥物料进行抽检一次，并认真填写于《八宝粥物料抽检记录表》中。 4．4．4罐装果汁饮料的灌注量视《半成品理化内控指标》。 4．4．5若有灌注量不合格则及时知会提醒操作工注意操作或要求设备人员对灌注机进行调整确认合格再恢复生产。 4．4．6灌注温度：八宝粥灌注温度标准值控制在80~85℃。现场监控操作工执行。 4．4．7罐装果汁饮料的灌注前杀菌温度≥92℃，每30分钟监测一次。 4．5 封盖工序 4．5．1外观监控频率： 对封盖的外观进行检查的频率为1次/每15~30min； 4．5．2外观检查内容：在封盖后的输送带上不间断连续取样，按封盖机上的记号按顺序编号。用肉眼360°旋转观察每一罐样品，首先看罐、盖版本是否符合要求；罐身是否有划花、压痕等；然后看封盖外观质量，封盖面是否干净（有无油污，是否有溢胶刮伤、假卷、封锐边等） 4．5．3发现某个头封罐外观有缺陷则要二次取样检查，仍有缺陷且情况较严重则要求设备人员进行调整，确认合格后才能恢复生产； 4．5．4 对罐体二重卷封内外尺寸进行检测频率不小于1次/每2~4小时； 4．5．5在封盖后的输送带上连续取样，先仔细查看罐体外观质量，拉开面盖上的拉环，将内容