2013春季学期复合材料材10级课件第7章节碳碳复合材料课件.pptVIP

* * * * * * * * B 温差法 ■ 利用并控制预成型坯体内外两侧温度， 形成温度差（内高外低）。 外壁加热体 内壁加热体↓ 预制体 反应气体 T1 T2 T1 T2 ■ 内侧温度高，扩散速度和沉积速度均 大于外侧，不但不易封闭结壳，而且 v沉积 较等温法显著↑； ■ 由于不易结壳，且 v沉积 ↑，无需 多次机加工，也无需低压环境， 甚至可在大气压下进行； ■ 优势：沉积周期短，制品密度高， 性能优于等温法； ■ 问题：一炉一件，性能重复性差， 制品形状不能太复杂。 C 压差法 ■ 沿坯体厚度方向形成 压力差， 反应气体被压差驱动强行通过预制体； ■ 坯体内部形成压力梯度，且随着孔隙 的不断填充而↑； ■ ∵ v沉积∝ ΔP ? 出口先填，且 v沉积 》等温法； ■ 优势：沉积速度快，渗透时间短， 沉碳较为均匀，适用于透 气性低的预制件。 ■ 问题：内孔易封闭，表面易结壳， 需要多次机加工去壳； 只能单次单件生产。 加热体 预制体 反应气体 P1 P2 P1 P2 ④ 改进的 CVD/CVI 工艺 A 脉冲气流法： ■ 等温法基础上改进： 利用脉冲阀实现反应室周期性地被充入反应气体和抽真空。 ■ 强制扩散： 热反应室交替处于正压/粗真空， ? 反应气体可以深入预制体孔隙中，且易于排出反应产物：? 有利于快速填充深孔 ！ ■ 渗透能力强： 可↑↑渗透深度 ? 适于制造透气性差的高致密度 C/C ! ④ 改进的 CVD/CVI 工艺 B 直热式 CVI 法： ■ 冷壁炉内进行，对预制体直接通电使之被加热： ? 每根 Cf 都成为加热体 ！ ■ 整体加热：均匀、快速 ！ ■ 样品中形成反向热梯度：内热外冷（类似温差法）！ ■ 样品中每根 Cf 周围都形成电磁场： 可吸引脱氢/聚合反应形成的顺磁性自由基， ? 加速表面动力学反应 ? ↑↑v沉积 ！ ■ 效率极高： 几小时即可制备出通常需耗时数月才能完成制备的C/C， 而 成本 = 等温法的1/3~1/4。 ④ 改进的 CVD/CVI 工艺 C 温度-压力梯度法： ■ 又称热梯度-强制气流法，实际上就是第 6 章中的 FCVI 法 ！ ■ 结果：制备时间从几周↓至 24hrs ！ 小结： ■ CVD/CVI 法的优势： ① 工艺简单，纤维不受损伤； ② 制品结构较均匀、完整，基体性能好、整体致密度高、强度高； ③ 可与浸渍碳化法联合使用，进一步↑致密度； ④ 制品密度及密度梯度可控，近年来发展较快。 ■ CVD/CVI 法的不足： 沉积碳的阻塞作用仍会形成封闭微孔，最终获得的 C/C 密度相对较低。 * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 复合材料Composite Materials 武涛 副教授2013年 春季学期 第 7 章 碳碳复合材料（C/C） 本章教学目的： 1、了解 C/C 复合材料的基本概念。 2、认识 C/C 复合材料的性能及应用特点。 3、掌握 C/C 复合材料的主要制备技术。 本章重点难点： 本章课时安排：2 学时 C/C 复合材料的性能及成形制备技术。 引言 C/C Composite —— 碳碳复合材料 最基本特征： ② 由三种不同组分、形态的 C 物质构成，即： Cf + 浸渍碳（树脂碳 或 沥青碳）+ 热解碳（CVD碳） 以 Cf 或其编织物为增强体，以 CVD (热解) 碳 或 浸渍碳 (树脂碳/沥青碳) 为基体，以 C 为主要成分、具有特殊性能的复合材料。 优势： 既继承了石墨等传统碳材料 耐高温、抗热震、耐烧蚀、高导热、高模量、减磨耐磨、强度随温升增加 等优良特性； 又↑↑韧性、强度、↓热膨胀系数且具有↑↑比强度、比模量 ！ ① 化学成分几乎完全由 C 元素构成； 7.1 C/C 复合材料的性能及应用 一、力学性能： 通过 Cf 的适当取向增强，可得到力学性能优异的 C/C 复合材料，在高温时其性能保持不变甚至有所↑： ■ 室温： 一般 C/C：?b 270 MPa、E 70 GPa（主增强方向 150 GPa）；先进 C/C：?b 350 MPa（单向高强度