分体式四柱20辊轧机的设计和技术.pdfVIP

62 上海 宝钢 工程设计 2001年第 4期 分体式四柱 20辊轧机的设计和技术 B．Berger、H．Schulte、M．Benfer与F．一W．Rinke 内容提要 20辊轧机新近的技术发展带来了轧钢生产成本 的大幅下降。与之相关的各种 先进设备接踵而来，如 自身配有液压缸 的立柱，直接压 下系统，楔 形轧制线调 整，和 辊缝调节控制等等，这些设备使得被轧制的钢带始终处于平均分布 的抗拉应力之 下。从而提 高了钢带的质量和生产率。 四柱设计 【SFO) — — 使用直径差异大的辊子 ，辊子利用 森德威公司的四柱 20辊轧机 自问世 以 率范围大。 来已有 40年之久，全世界 目前约有 100条生 通过确定的因素计算出最优化的轧机上 产线在正常生产。四柱 20辊轧机 以其精密 下机架。最大变形仅在 0．2mm到 0．45mm 轧制能力而著称，主要用于生产不锈钢之类 之间(根据轧机尺寸而定)，与整体式机架相 的精密带钢，带钢的最大宽度可达 1650mm。 比，变形量大为缩小。 已被证实的四柱设计的长处现在 已被用 于最新的设计之中，这种新设计没有采用以往 的整体式机架。图 1即是这种新技术的机架， 它 由上下两个部分构成 ；下机架和上机架，上 机架由配备了液压缸的四个支柱支撑和导引、 液压缸能精确地控制辊子压力和辊缝。 这种分体式的四柱设计具有以下的各种 优点 ： — — 轧机开 口度高达 1500mm； — — 简单的钢带穿带和尾部出带装置 ； — — 换辊、修理或断带时装辊方便可行； — — 最小的设定时间和非生产时间； — — 轧制油的 自然流动 ，足 以实现最佳 的钢带冷却 ； 图 1 森德威公司的四柱设计 — — 轧机机架上半部液体动力导向具低 摩擦力 ； 直接液压压下 — — 根据总体尺寸导向精度在 0．2mm 图2为压下系统的设计。四柱作为压下 到 0．3mm之间； 液压缸的柱塞而直接发挥压下作用，而上机 — — 精确的轧辊力测量； 架则代表 了液压缸的外壳。这一特别设计能 — — 轧机上机架倾斜，能对辊缝产生有 取得最佳 的直接辊缝控制。压下的几个液压 利影响 ； 缸是同步的。一个共同的伺服 阀控制着两个 2001年第 4期 上海宝钢工程设计 63 相 同的液压缸之间的空隙。液压缸和液压缸 — — 液压缸摩擦力小，控制滞后低 ； 系统的设计采用了宇航、航空器和汽车工业 — — 高动态，反应时间 10—20min； 中的高动态模拟器控制技术 。 — — 高精度对位 (0．O01mm)； 直接压下系统的最重要 的性能如下： — — 机械和液压系统设计简洁； — — 无载压下速度高达 lOmm／s；轧辊 力压下高达 3ram／s； — — 装有超荷载阀门和快速轧机缝