锻钢园盘剪刃热处理新工艺研究与应用.docVIP

锻钢园盘剪刃热处理新工艺研究与应用 项目简要说明（提纲） 一、项目概要及背景 中国的钢管行业经过多年来的发展与壮大，生产焊管的企业已达数百家（主要为φ325以下中小口径普通的黑皮钢管），这些企业大都属于高能耗、高污染企业，一直处于无序生产、混乱的竞争状态，今年国家加大钢铁行业的管理力度:一是取消了中小口径黑皮普通钢管的退税优惠政策，加收出口关税，使之出口受堵（生产能力严重过剩）、利润骤减；二是加大了银行的信贷管理力度，使之流动资金无以为继。时至今年8月份，国内许多小型的黑皮普通钢管生产企业处于停产、半停产状态，艰难度日。 管道运输（天然气管道、原油管道、成品油管道、城市天然气管网用钢管）在国外发达国家经理和多年实际证明，具有得天独厚的优势，被广泛采用。管线钢管需求量巨大，而国内却生产力严重不足，长期依赖进口，国家对此进行扶持，除加快机组的引进步伐外，还对出口的管线钢管继续进行退税政策。 巨大的市场需求缺口、广泛的市场前景和国家的政策支持使许多有实力的企业纷纷上马管线钢管生产线：中国第三冶金建设公司从韩国引进的ERW610机组，成立（三冶）中冶辽宁德龙钢管有限公司、上海宝钢管公司、武钢汉口轧钢厂均从德国引进ERW660……。 管线钢管所用的钢板为高钢级、高强度（X70以上）、厚壁管（厚度在12mm以上），以前传统的用6CrW2Si、5CrW2Si生产的锻钢园盘剪刃由于受材质、热处理工艺所限，已经无法满足现场生产需要，出现掉块、崩刃、堆刃等一系列问题，只有大量依靠进口。 强劲的市场需求，良好的发展机遇，我公司加大管线钢管板材裁剪用锻钢园盘剪刃热处理的研发力度，选用新的材质，对热处理关键工艺进行创新，大大提高剪刃的使用性能。 此技术可使剪刃的淬硬性更好，硬度均匀，韧性好，提高产品的表面抗疲劳强度、提高产品的使用寿命，同时避免常规传统材质制做剪刃出现的掉块、崩刃、堆刃等问题，满足了裁剪管线钢管裁料问题。 二、研制开发的目的和意义： 解决管线钢管所用的高钢级、高强度板料的裁剪用锻钢园盘剪刃技术问题。 此项目可使企业处于同行业的领先水平，更可借助我公司自身门类齐全的机加工能力和热处理优势，还可增加就业机会，取得较高的社会效益与经济效益；同时填补国内空白，替代进口，为国家节省大量的外汇。 三、国内外相关技术发展概况和趋势 裁板用剪刃（俗称刀片，分为园盘剪刃和横断剪刃），其中以园盘剪刃的技术含量最高（以下将裁板用园盘剪刃简称为剪刃）。究其技术含量高，主要在于其工作状态：传统的剪刃一般情况一次装机四片（分左右两组），靠上下刀滚动冷裁板料，剪刃在工作中除受上下板料的压力外和强大板料断开扯拉力的综合作用，刃部连续受力，工作负荷很大，剪刃对所裁板料的硬度太高，上机后试运行就产生崩刃、掉块等现象，其后果是整个一卷板料因崩刃处产生波纹或缺口而须断开，轧钢厂费工、费料；如果剪刃硬度偏低则剪刃须频繁地拆卸，被迫停机，影响生产进度，过于偏低则剪刃刃部堆刃，剪刃报废；如果剪刃硬度不均匀则刃部局部凹陷，不能使用，真正属于轧钢企业工具备件中的金刚钻。 由于剪刃几何尺寸简单，材料利用率低国内许多企业都在研究开发剪刃，但由于剪刃的最度较薄，淬火难度较大，硬度很难掌握都很没有取得理想的效果，也只限于满足传统的Q235、Q325低碳薄板（一般厚度小于8mm以下）的裁剪，以低价位争夺一部分市场份额。我单位一直自1979年由轴承制造企业转产为轧辊、剪刃生产以来，就花气力分析研究剪刃的技术难点，找技术突破口，于80年代初，与大连海事大学（原大连海事学院）金属材料研究所公共开发的《直缝焊管轧辊、剪刃热处理新工艺研究与应用》项目，当时就获得市科技进步一等奖、省科技进步二等奖，产品被国家经贸委审定为“国家级新产品”奖，其开发的剪刃产品（材质以6CrW2Si和5CrW2Si为主）））） 3.项目进度安排、实施期限 步 骤 内 容 时 间 核定结果 1 购进φ300 H13K钢材 试制厂家：本钢 试制件数：4件 20天 钢材材质单等手续齐全，送瓦轴检验中心化验化学成全，合格，可以使用。 2 ①锻造 ②球化退火（800-810℃,保6-8h,降温30℃/h,至550℃,开炉空冷至室温 15 天 硬度HB187-229 合格，执行下一步 3 淬火 温度：1000℃,保2.5h 介质：按20#机械油、0#柴油 比例：75%:25%、70%:30%、80%:20%三档分别记录、试验 回火:温度520℃ 30 天 硬度：HRc45-47，硬度偏低. 分析原因：介质用油淬不可取，硬度太低，重新试验，回第2步。 计划：改变淬火介质： 4 5 淬火 温度：温度：1000℃,保2.5h 介质：硝盐炉等温 回火:280℃ 淬火 调整淬火温度至1020℃,其余未调整。