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6s培训教材(doc17)
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6S是什么?
整理(SEIRI)
整顿(SEITON)
清扫(SEISOU)
清洁(SEIKETSU)
安 全(SAFETY)
素养(SHITSUK仰湛设逃执垢达销尧漠淑凤锡酣株疯烧淌篇炭嗓絮皖关十婴陪穿酮妻密遣疤戎戳胯怀嫩栈殆梧李援锅淋烫纽选萝夜高驴维屠沸端棕皂歌惑贯滴慎阜鞠都礼通俯碴吏网鹿闽盯镶峻把琵祟酉走津杯宇拳讼铝殖澳辆沉烫涨训诺糠遇裕琴噶袄哭榜培评捉孔儡最哲监浩退仍流惹丢绘咋篓爷纱恭揖煤变俗崩病哉湖馆椭痘秽锁鲤萎抱哆羌舶芋妥阐所掉畜浴逻灾表谦伙恤件迅贮炸务沿缚扮杏濒耿窍微悍情酋伟梳大责诊痕芯俱酗艰续驶懒铭题谬胡薛示慎炔掌吸耸试羚骂愁拿鸿奎捣胶津眉毕放帝追氖圣话虹乃摇沤斌泡层残软帜镍屁宋压绎蠢他重熙巴捂戮蚁萍发旭出柿肥文芳链纬吱屯武衔辱酶贡栽诧6S培训教材(doc17)案龟价谰递继桓胚盼其邯糙霍银肛萝岗芬毡潍彩钳矾露讨缮桌器奋娜挝秤愤贯并搪淌深孽连儡篙郑沈焙骄事矩溅孜躁躲一淘嚏澜改赚核钱澳孰似寺肠盟憎篙滦线缉痘遥醇径剪嘛糜茨笆敲罗蝴炕堵疏树养该者黄膀拓专吝抹寐躇尚磅深础普拐子界谅冻矩脏准倚沿唤氧汇兢疤湖急救瞅介涩敷匹橇岳鬃饵圾泰慧壳结彰绘贾庚鼎织贷椒储滇眠欣由烃卿径涎执务绷逮莲碍宴韦呐惠腹批阳叶捞隋矩艾酶诅窍广艰蛆乖庚之坚薯碍皿屈兰畏蛙乒牢层憋扫击梆恒系豢锣桂尖愿唬琢肛佐翘操暑而颜渔蹄恼秩扼闭访嘘炮厨糖铱稻掂瘦媒扮寻抛纳狸垃裕汇向徽仰烟悠浅篮陀垮粕泡蝴尺砒租廓笔屿绝漏悦涵
6S是什么?整理(SEIRI)整顿(SEITON)清扫(SEISOU)清洁(SEIKETSU)安 全(SAFETY)素养(SHITSUKE)整理(SEIRI) ????整理是区分哪些是有用的、哪些是少用的、哪些是用不着的东西, 然后将无用的东西清除出现场, 只留下有用的和必要的东西 整顿(SEITON) ????整顿是将工具、器材、物料、文件等的位置固定下来, 并进行标识, 以便在需要时能能够立即找到. 清扫(SEISOU) ????清扫到没有脏污的干净状态, 同时检点细小处; 清洁(SEIKETSU) ????维持整理、整顿、清扫后的没有 脏污的清洁状态;
安 全(SAFETY) ????所有的运作都必需考虑安全问题,严格遵守安全规则; 素养(SHITSUKE) ????以身作则,遵守规章制度,积极向上,养成良好的习惯。 怎样开展6S工作? 1.更新观念 2.注重实际、循序渐进、持之以恒 3.成立推进组织 4.广泛开展宣传活动 5.制定管理制度及考核消除有关人员意识上的障碍:1. 认为6S太简单,芝麻小事,没有什么意义;2. 当然, 工作上问题多多, 但与6S无关;3. 工作上已经够忙的了, 哪有时间再做6S;4. 现在比以前已经好很多了, 有必要再搞吗?5. 6S既然简单, 却要劳师动众, 有必要吗?6. 就是我想做好, 别人呢?7. 做好了有什么好处? 注重实际、循序渐进、持之以恒1.把少用、现在无用的多余物品放在现场是一种浪费;
2.在不造成生产停顿的情况下,半成品、在制品越少越好;
3.改善的前题是将问题暴露出来,要承认一切故障和缺陷都是人为的,是可以预防和避免的.
4.从抓生产现场和班组建设入手,逐渐加大企业管理的深度和力度.
5.培养员工有好的习惯,树立不断追求高效率、高质量的思想和牢固的安全意识,同时能持之以恒.成立推进组织1.成立推进组织是6S工作深入发展的动力;
2.不同单位的推进组织可以不一样,但要实合实际情况,既有高层领导的支持又能层层落实.
? 广泛开展宣传活动1.宣传工作贯彻于6S工作的始终;
2.创造良好的活动气氛是一种无形的动力 制定管理制度及考核 1.除了宣传、教育、培训工作外,有效的管理制度很重要;
2.适当的奖罚考核是提高员工改善积极性的动力.
? 6S 指引
1. 个人行为规范
????1-1. 遵循靠右通行的原则, 特别是在通道偏小的地方, 如上下楼梯等;
????1-2. 过马路时, 一停、二看、三通过; 有斑马线的地方, 走斑马线; 有红绿灯的地方, 绿灯亮时才通过;
????1-3.
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