生产件批准控制程序(2017.4.4)...docxVIP

生产件批准管理程序发行单位技术中心发布日期年 月 日生效日期 年 月 日批 准审 核会 签编 制章节编号旧版本号更正日期最新版本修订、增订或刪除內容 1 目的 确保本公司产品在正式投入批量生产前满足顾客的所有要求，并在执行所要求生产节拍条件下的实际生产过程中，具有持续满足这些要求的潜在能力。2 范围适用于本公司为顾客提供的产品的所有生产件的批准和供方为公司提供的产品的所有生产件的批准。3 术语及定义PPAP：指Production Part Approval Process（生产件批准程序）的英文简称。生产件：在生产现场，用生产工装、量具、工艺过程、材料、操作者、环境和过程设置(如：进给量/速度/循环时间/压力/温度等的过程设置)下被制造出来的产品。4 职责4.1 项目小组组长负责与顾客联系落实各种情况下提交PPAP的各项要求。4.2负责将产品的PPAP相关资料提交给顾客进行批准。4.3各部门负责配合项目小组执行顾客对PPAP的各种要求，并提供相关资料。4.4 项目小组组长负责PPAP资料的审核。4.5生产中心负责收集供方的PPAP资料，并负责提交给项目小组进行审查。5 工作流程及内容序号流程责任部门说明记录名称1生产件提交策划项目小组 质量中心1项目小组2项目小组34项目小组5项目小组6项目小组7项目小组8项目小组项目小组910项目小组项目小组11项目小组1213项目小组14项目小组15项目小组16项目小组质量中心17项目小组18项目小组 19项目小组20项目组长PPAP资料评审YN处理21Y确定PPAP提交等级N项目小组按顾客要求进行提交 按等级三提交顾客确认N顾客批准结果Y项目小组生产中心质量中心1.1当顾客和公司有需求和要求时，项目小组按照《生产件批准程序》中的规定负责整理和收集PPAP的相关资料, 经项目小组组长审查核准后，由品质负责人签字认可，最后由项目小组组长将其提交给顾客批准。 1.2提交给顾客批准的生产件必须在第一批产品发运前完成批准，除非顾客放弃该生产件的批准要求（要求顾客签署姓名和日期并记录存档）；不论顾客有没有要求公司正式提交生产件，项目小组都必须对PPAP文件中所有适用的项目/内容进行评审和更新，以反映生产过程的情况。提交给顾客批准的生产件必须取自有效的生产过程，该生产过程必须是1小时到8小时的生产，且规定数量至少为300件连续生产的产品，除非顾客或顾客授权的质量代表另有书面规定和要求。 1)提交给顾客批准的生产件必须取自于生产现场,该生产现场使用与生产环境同样的工装、量具、过程、材料和操作者进行生产。来自每一个工序的半成品必须经过过程检验员检测和测量； 2) PPAP文件必须包括顾客产品批准部门负责核准特许人员的签名或顾客代表的签名和日期。2.1生产件提交给顾客批准的时机：对出现下述情况的生产件，项目小组必须在第一批生产件发运到顾客之前提交PPAP批准，除非顾客放弃了该要求。1）一种新的零件或产品（即：以前未曾提供给顾客的零件或产品）；2）对以前提交给顾客批准的零件或产品不符合（如：产品性能不同于顾客的要求；尺寸或能力问题；供方问题；零件的完全批准代替临时性批准；试验，包括材料、性能、工作确认问题等）进行的纠正；3）由于设计记录、规范或材料方面的工程更改引起的改变。3.1当公司产品的工艺流程、操作规范、生产场所、材料供应商和生产过程有变更时，项目小组必须通知顾客，并根据顾客要求保留生产件或提交生产件给顾客批准；3.2当有下列情况发生改变时，项目小组应与顾客进行协商和沟通，并根据顾客的要求确定是否在第一批产品发运到顾客之前需提交生产件批准资料，项目小组对PPAP所规定的所有项目必须重新进行评审、修订和更改。1）和以前顾客批准过的生产件相比，使用了其它不同的加工方法或材料。2）使用新的或改进的工装（不包括易损工装）、模具等，包括附加的和替换用的工装。3）对现有工装或设备进行翻新或重新调整后进行的生产。 4）生产流程或生产方法发生了一些变化后进行的生产。5）把工装或设备转到其它生产场地或在另一生产场地进行的生产。6）供方零件材料的更改，从而影响顾客产品性能、可靠性的要求。7）任何影响顾客要求的装配性、成型、功能、性能或耐久性的更改（包括由公司内部制造的或由供方制造的产品和过程更改）。另在提交生产件给顾客之前，公司必须就供应商提出的任何申请和要求先与顾客达成一致。8）试验/检验方法的更改（包括新技术的采用并不影响接收准则）。4.1如有下列情况发生时，公司可不用通知顾客和提交生产件及其PPAP资料，但公司有责任跟踪更改或改进，并更新任何受到影响的PPAP文件：4.1.1 工装在同一工厂内移动（用于同等效果的设备，过程流程不改变，不拆卸工装），或设备在同一