生产运作管理实验 精选化学公司生产运作模拟实验.docVIP

生产运作管理实验 精选化学公司生产运作模拟实验 No Yes 改变生产计划? 符合能力计划? 执行符合计划? MRPII 成本会计 采购作业 能力需求计划 物料需求计划 主生产计划、粗能力计划 销售规划 可行？ No Yes 车间作业 业绩评价 经营规划 可行？ 供应商信息 应付帐款 总帐 应收帐款 客户信息 资源清单 需求信息 会计科目 成本中心 库存信息 物料清单 工作中心 工艺路线 No Yes 决策层 计划层 执行层 精选公司的制造过程 精选公司的产品结构 产品#1 产品2 原材料2 原材料3 原材料#1 储存费用：0.02元每件 储存费用：0.0#1元每件 储存费用：0.0#1#1元每件 价格：0.5元 储存费用：0.02元每件 价格：#1.5元 储存费用：0.0#1元每件 价格：#1.0元 用量：40 用量：#10 用量：#15 用量：25 价格：60元 价格：45元 7月起：55元 机动车满载量为#1800,000单位。低于满载量的额外运输费用相当昂贵（每次送货#150,000元）。每次送货只能载一种原料，不同的原材料不能混合送货 物料需求计算练习（#1） 计算出原料二和原料三在第6月的各项数值，假设产品#1的生产数量为20,000、产品2的生产数量为20,000。 计划订单发出 计划订单接收 净需求 现有库存量 粗需求 6月 5月 4月 3月 2月 #1月 原材料2 物料需求计算练习（2） 计算出原料二和原料三在第6月的各项数值，假设产品#1的生产数量为20,000、产品2的生产数量为20,000。 计划订单发出 计划订单接收 净需求 现有库存量 粗需求 6月 5月 4月 3月 2月 #1月 原材料3 前6月需求和生产数据 20000 20000 20000 20000 20000 20000 计划产出 20000 20000 20000 20000 20000 20000 计划产出 2#1568 2226#1 #19085 #16356 缺货 0 0 0 0 3303 24887 45000 库存 4#1568 4226#1 39085 39659 4#1584 40#1#13 需求 6月 5月 4月 3月 2月 #1月 0月 产品2 34294 35720 3#1262 27622 20524 0 缺货 0 0 0 0 0 2776 30000 库存 54294 55720 5#1262 47622 43300 47224 需求 6月 5月 4月 3月 2月 #1月 0月 产品#1 主生产计划（MPS） 机器生产能力与价格 3000 加工中心4 3000 加工中心3 #1500 加工中心2 3500 加工中心#1 单位机器价格（元） 单位机器生产能力（小时） 加工时间和准备时间 0.065 7500 0.#15 #10000 总劳动力工时 0.0#15 2500 0.03 2500 加工中心4 0.02 2500 0.025 2500 加工中心3 0.025 2500 加工中心2 0.03 2500 0.07 2500 加工中心#1 加工时间 （小时/单位） 准备时间（小时） 加工时间 （小时/单位） 准备时间（小时） 产品2 产品#1 准备时间与加工中心机器数量及加工批量均无关！ 生产#15000件产品#1和20000产品2的机器工时 2#1050 #1300 7500 2250 #10000 总劳动力工时 6000 5750 300 2500 450 2500 加工中心4 6000 5775 400 2500 375 2500 加工中心3 3000 2875 375 2500 加工中心2 7000 6650 600 2500 #1050 2500 加工中心#1 可用工时 工时需求 加工时间 （小时/单位） 准备时间 （小时） 加工时间 （小时/单位） 准备时间 （小时） 总机器工时 产品2 产品#1 人力资源需求和成本 产品#1的一份订单：#10000小时的总准备时间 0.#15每单位产品的加工时间 产品2的一份订单：7500小时的总调整时间 0.065每单位产品的加工时间 工资：每个小时20元（不论是否生产） 雇佣成本：每小时#10元 解雇成本：每小时#15元 人力资源按照所需工时数计算 必须是200小时的整数倍 人工时需求练习 生产#15000单位产品#1和20000每单位产品2 产品l #10000＋#15000×0.#15 产品2 7500＋20000×0.065 必须雇佣至少2#1050小时劳动力 保证劳动力总和是200小时的整数倍 则应雇佣2#1200小时的劳动力。 实际产出 20000 20000 20000 20