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生产车间5s管理奖惩制度 　　生产车间5s管理奖惩制度是为使员工的行为规范、举止文明，企业现场作业环境整洁、有序、安全。从而提高工作效率和产品质量，提升企业形象，使5S管理运动能够持续并且卓有成效的运作下去而制定的。下面爱汇小编整理的生产车间5s管理奖惩制度，供你参考。 　　生产车间5s管理奖惩制度范文一 　　1.1 总则 目的 为员工创造一个干净、整洁、舒适、合理的工作场所和空间环境，不断提高员工素养，提升企 业形象、员工归属感并增加客户的信赖度，从而提高企业的管理水平。 　　1.2 适用范围 本制度适用于公司全体员工(含劳务工)。 　　1.3 定义 5S 是 指 整理(SEIR )、整顿( SEITON)、清扫( SEISO )、 清洁( SEIKETSU) 、 素 养 (SHITSUKE)。 　　1.3.1 整理 (1) 定义：区分要用和不要用的，不要用的清除掉。 　　(2) 目的：把空间腾出来活用。 　　1.3.2 整顿 (1) 定义：要的东西依规定定位、定量摆放整齐，明确标示。 　　(2) 目的：不用浪费时间找东西。 　　1.3.3 清扫 (1) 定义：清除职场内的脏污，并防止污染的发生。 　　(2) 目的：保持职场干净、明亮。 　　1.3.4 清洁 (1) 定义：将上述 3S 实施的做法制度化、规范化，并维持成果。 　　(2) 目的：通过制度化来维持成果，并显现异常之所在。 　　1.3.5 素养 (1) 定义：人人依规定行事，从心态上养成好习惯。 　　(2) 目的：改变人质，养成工作规范认真的习惯。 　　2 2.1 推进组织 公司设立 5S 推进委员会。 　　委员长由公司总经理担任，委员由各部门(生产部各科)部门经理 (科长)担任。 　　2.2 5S 推进委员会下设事务局，正副局长由委员长任命;事务局下设有工作组，工作组成员由事务 局局长任命。 　　第 1 页 共 4 页 　　2.3 2.4 2.5 2.6 3 3.1各部门设 1 名 5S 兼职联络员，由部门推荐系长或指导员以上资格人员担任。 　　委员会各级机构和人员职责见附表一：《5S 推进委员会组织机构表》。 　　委员会每季度召开一次例会，通报 5S 推进情况及重要项目的审议。 　　5S 推进工作组及各部门联络员根据需要不定期召开推进会议。 　　推进原则 责任制 5S 责任区划分是以谁使用，谁负责为原则，各部门工作区域同为各部门的 5S 责任区，公 共场所的 5S 根据责任划分由相应的部门负责。 　　检查中发现的问题点归属于区域责任者而不是行 为责任者。 　　部门责任人同为责任区的 5S 第一责任人。 　　3.2考核制 5S 的推进效果列为部门、科室、及个人的考核指标，由工作组定期和不定期组织检查，结果进 行公布。 　　年终进行总结表彰。 　　4 4.1推进方法 制定计划 由工作组制定 5S 年度活动实施计划，经事务局审核后交委员会审批。 　　确定的推进计划向全公 司发布。 　　4.2宣传动员 工作组制定全公司的宣传计划并实施，各部联络员组织在本部门的实施。 　　宣传方式有： 1) 漫画、板报、标语、推行手册、专题片等; 2) 征文、口号征集、演讲比赛等; 3) 讲座、动员大会等。 　　4.3前期准备 工作组负责推行前的准备工作。 　　包括： 1) 责任区域的分配或明确; 2) 需要和不需要物品基准书的制订及说明; 3) 道具和方法的说明; 4) 考核方法及标准。 　　4.4红牌作战 1) 公布红牌作战期; 2) 全员总动员; 3) 找出不需要的东西、需要改善的事、有油污或不洁的设备、办公室的死角等贴上红牌;第 2 页 共 4 页 　　4) 工作组组织巡查评鉴; 5) 问题点的统计和检讨。 　　4.5 整顿作战 1) 物品的定位放置; 2) 标识明确; 3) 电子文档的整理; 4) 员工行为规范说明; 5) 建立标准。 　　4.6 活动查核 1) 各部门委员及联络员定期进行自我查核、纠正; 2) 事务局组织定期或不定期到现场巡查指导; 3) 发现问题及时纠正、整改。 　　4.7 评鉴方法 1)制定评分标准表; 2)由事务局确定检查组担任评分员; 3)考核中见确定先描述，然后再逐一核对扣分; 4)将确定项目加以统计，开出整改措施表; 5)责任部门按期整改并经验证合格。 　　4.8 评鉴形式 1)最高领导巡视 2)委员检查组 3)工作组专项检查组 4)工作组不定期检查 5 专项活动 1)根据每年的工作重点，事务局提出开展若干专项活动。 　　2)各部门可根据自身情况提出本部门特色的专项活动，事务局视情况提供必要的资源。 　　6 6.1 积分规则