铁路桥梁工程连续梁施工作业指导书(混凝土浇筑作业).doc

新建铁路xx至xx xx标桥梁工程 编号： 连续梁混凝土施工作业指导书 单位： 编制： 审核： 批准： 2009年05月15日发布 2009年05月15日实施 目 录 1.适用范围 2 2.作业准备 2 2.1内业技术准备 2 2.2外业技术准备 2 3.技术要求 2 4.施工程序与工艺流程 2 4.1施工程序 2 4.2工艺流程 2 5施工要求 3 5.1施工准备 3 5.2施工工艺 3 5.3混凝土运输 4 5.4混凝土浇筑 5 5.5混凝土的夏季施工 8 5.6混凝土养护 8 6劳工组织 9 7.材料要求 9 7.1水泥 10 7.2细骨料 10 7.3粗骨料 10 7.4掺和料 11 7.5水 11 7.6外加剂 11 8.设备机具配置 12 9.质量控制及检验 12 9.1质量控制 12 9.2质量检验 13 10.安全及环保要求 13 10.1安全要求 13 10.2环保要求 14 xx标桥梁工程 连续梁混凝土施工作业指导书 1.适用范围 适用于xxxx双线预应力混凝土连续梁（支架现浇）的混凝土浇筑作业。 2.作业准备 2.1内业技术准备 作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。 2.2外业技术准备 施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。修建生活房屋，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。 3.技术要求 3.1模板、钢筋、管道、锚具和预应力钢材经监理工程师检查并批准后，方可浇筑混凝土。 3.2浇筑混凝土时，应保持锚塞、锚圈和垫板位置的正确和稳固。为避免孔道变形，不允许振捣器触及管。 施工准备→确定浇筑方案→原材料进场检验→确定配合比→现场支架、模板、钢筋等工序均报检通过→浇筑混凝土→养生→检验验收 4.2工艺流程 图4.2-1 混凝土作业工序流程图 5施工要求 5.1施工准备 5.1.1制定严密的施工技术方案，特别应制定明确的混凝土养护措施方案。 5.1.2建立完善的质量保证体系和健全的施工质量检验制度，加强对施工过程每道工序的检验，发现与规定不符的问题应及时纠正，并按规定作好记录。 5.1.3完成原材料的选定、复检工作，并应充分考虑试验周期和可能出现的原材料变化，尽早开展混凝土配合比的选定工作。 5.1.4重要混凝土结构施工前应进行混凝土试浇筑，以便对混凝土配合比、施工工艺、施工机具的适应性进行检验，对有代表性的混凝土结构内部混凝土温升过程进行测定，发现问题及时调整。 5.2施工工艺 5.2.1连续梁模板、钢筋、预埋件及预留孔道位置经质检工程师及监理工程师检查合格并签认后，由质检工程师根据签认后的检查证，发出混凝土浇筑令。 5.2.2所用的投料计量装置使用半年请计量局进行检定，使用过程中每隔一周进行一次自校；每次使用前复核一次。 5.2.3试验室根据骨料含水率，按照已选定的理论配合比，换算为施工配合比，经试验主管确认后发放给搅拌站，并准确测定因天气变化而引起的粗细骨料含水率变化，以便及时调整施工配合比，含水率每班抽测2次，雨天随时抽测，并按测定结果及时调整混凝土施工配合比。 5.2.4混凝土原材料严格按照施工配合比要求进行准确称量，称量最大允许偏差符合下列规定（按重量计）：胶凝材料（水泥、掺合料等）±1%；外加剂±1%；骨料±2%；拌合用水±1%。 5.2.5搅拌前将搅拌机和混凝土存运设备用水湿润，检查卸料闸门是否灵活，开动搅拌机空车运转2～3min，确认正常后排尽积水，再投料搅拌。 5.2.6搅拌采用强制搅拌机搅拌混凝土，采用电子计量系统计量原材料。先向搅拌机投入细骨料、水泥和矿物掺和料，搅拌均匀后加水并将其搅拌成砂浆，再向搅拌机投入粗骨料，充分搅拌后再投入外加剂，搅拌至均匀为止。上述每一阶段的搅拌时间不少于30s，总搅拌时间控制为150s。 5.2.7搅拌设备停用时间不得超过30min；最长不得超过混凝土的初凝时间。否则，将搅拌机彻底清洗后才能重新拌和混凝土。 5.2.8炎热季节搅拌混凝土时，控制水泥的入搅拌机温度不大于40℃。采用在骨料堆场搭设遮阳篷、采用井水搅拌混凝土等措施降低混凝土拌合物的温度，尽可能在傍晚或晚上搅拌混凝土，以保证混凝土