变速叉零件的机械加工工艺规程编制和专用夹具设计.docVIP

毕业设计 课题： 变速叉零件的机械加工工艺规程编制和专用夹具设计 院系名称： 机械与电子信息工程学院 班 级： 专业名称： 机电一体化 学 号： 学生姓名： ? 指导教师： ??????????????????????????????????????????????????????????? 年 月 摘 要 变速叉是汽车变速箱中一个重要的零部件，车辆驾驶者操作变速杆，通过变速叉拨动变换齿轮，改变档位，从而达到汽车变速的目的。 本次设计根据导师给定的变速叉数据，运用本专业所学理论知识，绘制变速叉零件图，设计变速叉的毛坯，完成变速叉的机械加工工艺设计，并进行相关分析计算，这其中包括分析零件的工艺性、粗加工精加工阶段的划分、定位基准的选择、加工余量切削用量和工时的计算等。最后运用夹具设计的基本原理和方法，为其中一道工序设计夹具方案，画出装配图和零件图。 关键词：变速叉；工艺；夹具 目 录 1 零件分析 ………………………………………………………………………4 1.1零件作用 ……………………………………………………………………4 1.2零件的工艺分析 ……………………………………………………………4 2 加工工艺规程设计……………………………………………………………4 2.1确定毛坯的制造形式 ………………………………………………………5 2.2基面的选择 …………………………………………………………………6 2.3制定工艺路线 ………………………………………………………………7 2.4确定加工余量 ………………………………………………………………8 2.5确定切削用量及基本工时 …………………………………………………8 3 . 专用夹具设计………………………………………………………………15 3.1设计任务……………………………………………………………………15 3.2选择定位基准………………………………………………………………15 3.3确定切削力和夹紧力………………………………………………………15 3.4分析定位误差………………………………………………………………17 3.5选择对刀装置………………………………………………………………17 3.6设计思路和使用……………………………………………………………17 总 结…………………………………………………………………………………20 致 谢…………………………………………………………………………………21 参考文献 ……………………………………………………………………………22  1．零件的分析 零件的作用 设计任务所给的零件是变速叉,它是汽车变速箱中一个重要的零部件，主要作用是拨动变换齿轮，改变各档位的分离与结合，从而使汽车达到变速的目的。 1.2 零件的工艺分析 分析变速叉的零件图，选择两组加工表面 1. 以Φ12mm孔为中心的加工面 这一组加工面包括：一个Φ12mm孔以及对其倒角，各个槽的侧面和孔 2. 以底面为基准的加工面 这一组加工面包括：Φ24的左右端面 2. 加工工艺规程设计 2.1 确定毛坯的制造形式 根据零件的复杂结构，选用砂型铸造，工件材料为ZG45 毛坯的设计 1. Φ12mm的孔 由于12mm的孔太小，铸造不方便，所以该孔毛坯采用实心铸造。 2. 叉口侧面 该叉口两侧面粗糙度都是1.6，进行一次粗铣即可满足光洁度要求。选加工余量等级为G，尺寸公差等级为9级。毛坯的叉口厚度定为1.5mm。 3. 叉口内圆面 直接铸造 5. 钻孔、 Φ12mm，Φ8mm,Φ3mm的孔 因为加工的孔不大，所以不留铸造底孔。 其它表面都不是不加工表面，故不必留加工余量。 毛坯的具体形状和尺寸见图1。 图1.变速叉零件毛坯图 2.2 基面的选择 粗基准的选择：粗基准的选择不仅影响到加工面与非加工面的相互位置，还影响到机械加工余量的分配，所以，产品的质量好坏取决于粗基准的正确与否，当零件中同时有加工表面与非加工表面时，为了达到加工表面与非加工表面的位置精度要求的目的，选择非加工表面作为粗基准。分析该变速叉结构