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蒸发原液槽施工方案
山西鲁能晋北铝业φ13*20m蒸发原液槽
施工方案
编制:
校核:
审定:
批准:
中国.二十三冶山西鲁能晋北铝业项目部
二○○五年九月七日
施工方案目录
第一章 工程概述 2
1.1.工程概况 2
1.2.工程特点 2
第二章 项目资源配置 3
2.1人力资源计划 3
2.2主要施工机具计划 3
第三章 施工现场平面布置 4
第四章 施工技术方案及施工工艺 5
4.1施工总则 5
4.2施工技术方案 5
4.3焊接工艺措施 13
第一章 工程概述
1.1.工程概况
本工程为蒸发原液槽3台槽罐中的3台,高20M,底板δ=10mm;壁板分别为δ=20mm、δ=18mm、δ=16mm、δ=14mm、δ=12mm、δ=10mm,顶板δ=6mm。槽体各壁板之间采用开坡口对接,底板之间采用带垫板对接,罐底下表面刷红丹防锈漆二遍。
槽体主要材质均为Q235-B。
设计单位:东北大学设计研究院。
1.2 工程特点:
1.2.1 本工程全部为露天作业,受天气影响较大。
1.2.2 本工程的工程量较大,施工质量要求高,工期较紧,采用ISO9000管理模式进行管理。因此,必须组织足够的有丰富经验的施工人员和性能良好的施工机具进行施工作业。
第二章 项目资源配置
1人力资源计划
本工程主要作业人员数量分别如下:
铆工:4人 电焊工:12人 气焊工:2人 起重工:2人
其他辅助工:11人
2主要施工机具计划
序号 名称 规格 单位 数量 1 下料钢平台 座 1 2 汽车吊 25t 台 1 3 载重汽车 5t 台 1 4 龙门吊 10t 台 1 5 卷板机 2.5M*20 台 1 6 半自动切割机 CG1-300 台 4 7 气保焊机 BN-500 台 2 8 交流焊机 BX-500 台 10 9 直流机 630 台 1 10 角向砂轮磨光机 GST-150 台 6 11 砂轮切割机 400 台 1 12 空压机 0.6Mpa 6 m3/h 台 1 13 真空泵 台 1 14 手动葫芦 3t 台 3 15 手动葫芦 2t 台 2 16 经纬仪 J2型 台 1 17 水准仪 S3型 台 1 18 道 木 根 60 19 对讲机 5km 台 4
施工现场平面布置
根据施工现场的实际情况,现场平面布置如下:
第四章 施工技术方案及施工工艺
4.1施工总则
4.1.1施工前所有施工人员应熟悉有关施工图纸,学习有关技术文件,充分了解设备装置的性能和安装技术要求,严格按施工技术要求进行施工。
4.1.2施工技术员在施工前应对班组进行施工技术交底和安全技术交底。
4.1.3在施工过程中,施工班组和施工技术员应及时认真做好各项施工记录,如实反映施工情况,并及时找各有关人员签字认可。隐蔽工程需提前三天通知监理进行验收合格后方可进行隐蔽。
4.1.4本工程的关键工序为焊接。
4.1.5施工技术人员应及时收集整理各项技术资料,技术资料的收集整理按公司质量管理体系《文件和资料控制程序》和《记录控制程序》及公司技术管理文件汇编和业主的要求进行办理。
4.2施工技术方案及施工工艺
4.2.1主要施工方法及施工程序
4.2.1.1群桅杆倒装施工。
4.2.1.2施工程序:
底板除锈防腐—→底板安装—→最上第一圈壁板安装—→顶安装—→桅杆系统安装—→提升及第二圈壁板安装—→检查检验—→其它各圈壁板安装—→附件安装—→总体试验。
罐底、罐壁两部分具体施工工序和操作方法详见各下表:
罐底预制安装顺序 表1-1
序号 施工方法 操作方法 说明 1 场内搬运、堆放 装卸机、人工配合 2 选板、清理、检查 人工清扫、外观检查 3 边幅板放样、号料 人工 包括垫板 4 切割 火焰切割 包括垫板 5 清理 人工 6 基础验收清理、找中心线 人工 7 翻板 装卸机、人工配合 8 搬运、铺板 装卸机、人工配合 9 点焊 手工焊接 10 边幅板压边口 人工锤击、点焊 11 定中心、划大圆、焊定位板 人工、手工焊接 12 底板焊接、探伤 手工焊接、人工配合探伤 13 真空试验 人工 罐壁预制安装顺序 表1-2
序号 施工方法 操作方法 说明 1 场内搬运、堆放 装卸机、人工配合 运距100m以内 2 选板、清理、检查 人工清扫、检查 3 放样、号料 人工 4 切割 手工、半自动火焰切割 5 开坡口 火焰切割或刨边机切割 6 卷弧 10t电动葫芦配合卷板机 7 围圈板点焊 卷扬机、吊车、手工焊接 8 安装涨圈、平衡装置 人工组装、倒链 9 安桅杆、倒
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