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机械制造技术课程设计-倒挡拨叉机械制造工艺设计
倒挡拨叉机械制造工艺设计
专业:
组别:
目 录
要 - 1 -
1 零件分析 - 2 -
1.1 零件作用 - 2 -
1.2 零件图审查 - 3 -
1.3 零件工艺初步分析 - 3 -
2 确定生产类型 - 4 -
3 确定毛坯 - 4 -
3.1 毛坯类型 - 4 -
3.2 确定机械加工余量及毛坯尺寸、公差 - 4 -
3.3 绘制毛坯图 - 5 -
4 工艺规程设计 - 5 -
4.1 选择定位基准 - 5 -
4.2 制定工艺路线 - 6 -
4.3 选择加工设备和工艺装备 - 7 -
4.3.1选择机床 - 7 -
4.3.2选择夹具 - 7 -
4.3.3选择刀具 - 7 -
4.3.4选择量具 - 8 -
4.4 加工余量、工序尺寸及公差的确定 - 8 -
4.5 确定切削用量及时间定额 - 9 -
4.5.1切削用量 - 9 -
4.5.2时间定额 - 10 -
5 夹具设计(选做) - 11 -
结 论 - 12 -
参考文献 - 12 -
摘 要
机械制造技术项目训练,是以给定的一个中等复杂程度的中小型机械零件为对象,在确定其毛坯制造工艺的基础上,编制其机械加工工艺规程,并对其中某一工序进行机床专用夹具设计。是综合运用机械制造技术的基本知识、基本理论和基本技能,分析和解决实际工程问题的一个重要教学环节;是对学生运用所掌握的“机械制造技术”知识及相关理论的一次全面应用训练。通过训练,培养学生制定零件机械加工工艺规程和分析工艺问题的能力,设计机床夹具的能力,使用手册、图表及数据库资料的能力。
本次课程设计对倒挡拨叉零件进行了工艺设计,拨叉是一种辅助零件,摆动拨叉可以控制滑套与不同齿轮的结合和分离,达到换挡的目的,拨叉的制作需要达到一定的精度要求,而拨叉的夹具设计可以提高产品劳动生产率,保证和提高加工精度,降低生产成本等,从而使拨叉产品在保证精度的前提下提高效率、降低成本
关键词:拨叉; 工艺; 定位; 加紧; 夹具
1 零件分析
通过对该零件图的重新绘制,知原图样的试图正确、完整,尺寸、公差及技术要求齐全。
从零件图上看,该零件是典型的叉架类零件,结构比较复杂,形位精度要求不算高。为大批量生产的铸件。其主要加工的有Φ14H9表面粗糙度为Ra6.3um,其轴轴要保证直线度M级Φ0.03;斜脚面尺寸要求公差尺寸为-0.48到0;开挡公差尺寸为0.1到0.2,表面粗糙度为Ra6.3um并保证与Φ14H9轴线的垂直度为0.25;R19面粗糙度为Ra12.5um,表面要求淬火处理,硬度要求为48~53HRC;下爪总长公差尺寸为-1到0;后脚面公差尺寸为0到0.52,前面到轴线尺寸18的公差尺寸为±0.2;孔Φ8.7公差尺寸为0到0.09,其轴线到开挡前脚面的尺寸41.5的公差尺寸为±0.15,孔深32公差尺寸为-1到0;拨叉尺寸要求较高,两内表面归于孔Φ8.7的对称度为0.4,内表面表面粗糙度为Ra12.5,内表面满足配合14H13公差尺寸为0到0.27,其槽底部分允许呈R3max圆角或2最大长为3的倒角;孔Φ8.7还需锪平直径为Φ12;孔Φ24端面、开挡内R15面、孔Φ8.7内表面以及槽14H13底面表面粗糙度为Ra25一般的加工都可获得。通过分析该零件,其布局合理,虽结构复杂,但加工要求比较容易保证,我们通过专用夹具可保证其加工要求,整个图面清晰,尺寸完整合理,能够完整表达物体的形状和大小,符合要求。
1.1 零件作用
倒档拨叉是与操纵机构零件结合,用它拨动滑动齿轮实现倒车。 Φ14H9为配合面有较高的精度。槽14H13为滑块拨动的配合表面。该拨叉在换挡位时要承受弯曲应力和冲击载荷的作用,因此该零件应具有足够的强度、刚度和韧性,以适应拨叉的工作条件。
图1 倒挡拨叉图纸
.2 零件图审查
通过分析该零件,其布局合理,虽结构复杂,但加工要求比较容易保证,通过专用夹具可保证其加工要求,整个图面清晰,尺寸完整合理,能够完整表达物体的形状和大小,符合要求。
图1.2.1 倒挡拨叉零件图
1.3 零件工艺初步分析
从零件图上看,该零件是典型的叉架类零件,结构比较复杂,形位精度要求不算高。为大批量生产的铸件。其主要加工的有Φ14H9表面粗糙度为Ra6.3um,其轴轴要保证直线度M级Φ0.03;斜脚面尺寸要求公差尺寸为-0.48到0;开挡公差尺寸为0.1到0.2,表面粗糙度为Ra6.3um并保证与Φ14H9轴线的垂直度为0.25;R19面粗糙度为Ra12.5um,表面要求淬火处理,硬度要求为48~53HRC;下爪总长公差尺寸为-1到0;后脚面公差尺寸为0到0.52,前面到轴线尺寸18的公差尺寸为±0.2;孔Φ8.7公差尺寸为0到0.09,其轴线到开挡前脚面的尺寸41.5的公差尺寸为±0.15,孔
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