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机械设计课程设计-带式输送机用二级圆柱齿轮减速器的设计.doc

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机械设计课程设计-带式输送机用二级圆柱齿轮减速器的设计

目 录1 课程设计任务 1 1.1 课程设计的目的 1 1.2 课程设计要求 1 1.3 课程设计的数据 1 2 设计方案拟定及说明 2 2.1 组成 2 2.2 特点 2 2.3 确定传动方案 2 2.4. 选择二级圆柱直齿轮减速器(展开式) 2 3 电动机选择 3 3.1选择电动机的类型 3 3.2 传动装置的总传动比及其分配 5 3.3 计算传动装置的运动和动力参数 5 4 齿轮的设计 7 5 轴的拟定 16 6 轴与滚动轴承的设计、校核计算 18 7 键的设计计算及校核 22 8 箱体结构的设计 23 结 论 25 参考文献 26 1 课程设计任务 1.1 课程设计的目的 该课程设计是继《机械设计》课程后的一个重要实践环节,其主要目的是: (1)综合运用机械设计课程和其他先修课程的知识,分析和解决机械设计问题,进一步巩固和拓展所学的知识 (2)通过设计实践,逐步树立正确的设计思想,增强创新意识和竞争意识,熟悉掌握机械设计的一般规律,培养分析问题和解决问题的能力。 (3)通过设计计算、绘图以及运用技术标准、规范、设计手册等有关设计资料,进行全面的机械设计基本技能的能力的训练。 1.2 课程设计要求 1.两级减速器装配图一张(A0); 2.零件工作图两张(A3); 3.设计说明书一份。 1.3 课程设计的数据 课程设计的题目是:带式输送机用二级圆柱齿轮减速器的设计 工作条件:使用期限8年,两班制连续工作,单向运转,载荷平稳,室内工作,清洁。减速器小批量生产,输送带速度允差±5%。卷筒直径D=450mm,带速=0.26m/s, 带式输送机驱动卷筒的圆周力(牵引力)F=19KN。 2 设计方案拟定及说明 2.1 组成 机器通常原动机、传动装置、工作机等三部分组成。传动装置位于原动机和工作机之间,用来传递运动和动力,并可以改变转速,转矩的大小或改变运动形式,以适应工作机功能要求。 2.2 特点 齿轮相对于轴承不对称分布,故沿轴向载荷分布不均匀,要求轴有较大的刚度。 2.3 确定传动方案 综合比较带式输送机的四种传动方案,下图的传动方案工作可靠、传动效率高、维护方便、环境适应性好。 2.4. 选择二级圆柱齿轮减速器(展开式) 图2-1传动装置总体设计简图 初步确定传动系统总体方案如:传动装置总体设计图所示。 3 电动机选择 3.1选择电动机的类型 电动机选择包括选择类型、结构形式、容量(功率)和转速,并确定型号。 3.1.1电动机类型和结构形式选择 工业上一般用三相交流电源,无特殊要求一般应选三相交流异步电动机。最常用的电动机是Y系列笼型三相异步交流电动机。其效率高、工作可靠、结构简单、维护方便、价格低,使用与不易燃、不易爆,无腐蚀性气体和无特殊要求的场合。由于启动性能较好,页适用于某些要求较高的启动转矩的机械。 常用的是封闭式Y(IP44)系列。 3.1.2选择电动机容量 选择电动机容量就是合理确定电动机的额定功率。电动机容量主要由发热条件而定。电动机发热与工作情况有关。对于载荷不变或变化不大,且在常温下长期连续运转的电动机,只要其所需输出功率不超过其额定功率,工作时就不会过热,可不进行发热计算。这类电动机按下述步骤确定: 工作机所需功率 工作机所需功率应由机器工作阻力和运动参数计算确定。 已知输送带速度(m/s)与卷筒直径D(mm),则卷筒轴转速nw为: = r/min= (3-1) 已知带式输送机驱动卷筒的圆周力(牵引力)F(N)和输送带速(m/s),则卷筒轴所需功率为: = kw= kw 电动机的输出功率 ——电动机至工作机主动轴之间的总效率,即: = ≈0.82 (3-2) 式中,正、、、为电动机至卷筒之间的各传动机构和轴承的效率,由表2-4查的其数值为:弹性联轴器 =0.99、滚动轴承 =0.99、圆柱齿轮传动 =0.97、卷筒滑动轴承 =0.96。 = kw=kw 确定电动机额定功率 根据计算出的功率可选定电动机的额定功率。应使等于或稍大于。故,按表JB/T10391-2008,选取电动机额定功率=7.5 kw。 3.1.3电动机的转速 选择常见同步转速为1000r/min、1500r/min的两种电动机。 表3.1 方案对比表 方案 电动机型 号 额定功率(kw) 电动机(r/min) 电动机 质量(kg) 电动机装置的传动比 同 步 满 载 总传动比 1 Y132S2-2 7.5 3000 2900 70 304 2 Y132M-4 7.5 1500 144

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