毕业设计文献综述-金属散热器风扇架的模具设计.doc

注塑模具的发展现状 及塑料材料在电子行业的应用前景 一、引言 模具是工业生产的基础工艺装备 ,被称为“工业之母”。 75%的粗加工工业产品零件、 50%的精加工零件由模具成型,绝大部分塑料制品也由模具成型。作为国民经济的基础工业 ,模具涉及机械、汽车、轻工、电子、化工、冶金、建材等各个行业 ,应用范围十分广泛。模具技术水平的高低,在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力 ,因此模具工业的发展水平标志着一个国家工业水平及产品开发能力。 国民经济的高速发展对模具工业提出了越来越高的要求 ,也为其发展提供了巨大的动力。这些年来 ,中国模具工业一直以 15%左右的增长速度快速发展 ,年模具生产总量仅次于日、美之后位居世界第三位。但目前我国模具生产厂点多数是自产自用的工模具车间 (分厂 ),商品化模具仅占 1/3左右。从模具市场来看 ,国内模具生产仍供不应求 ,约 20%左右靠进口 ,特别是精密、大型、复杂和长寿命的高档模具进口比例高达 40%。 由此可见 ,虽然我国模具总量目前已达到相当规模 ,模具水平也有很大提高 ,但在模具产品水平和生产工艺水平总体上要比德、美、日、法、意等发达国家至少落后十年,主要表现在模具精度、寿命、复杂程度、设计、加工、工艺装备等方面与发达国家有较大的差距。国内模具的使用寿命只有国外发达国家的 1/2至 1/10,甚至更短 ,模具生产周期却比国际先进水平长许多。此外 ,模具的标准化、专业化、商品化程度低 ,模具材料及模具相关技术比较落后 ,也是造成与国外先进水平差距大的重要原因。 CAD/CAE/CAM一体化先进技术已经在国内部分模具企业得到应用 ,但要得到推广和普及仍很困难[1]。 而近几年塑料随着科学的进步，在电子类消费品中发挥着越来越重要的作用，其涉及领域已从电子产品的外壳制造延伸到电子产品的内部，并且成为制造某些电子元器件产品的重原料之一，广泛应用于数码相机、存储器、电子计算机芯片等产品中。? 数码相机产品在外观设计上贴近传统光学相机的造型，呈现出向小巧、轻便发展的趋势，多采用塑料部件可有效减轻相机机身质量。业内人士认为，数码相机将进一步增加用工程塑料制成的外壳数量，以达到轻便实用的目的。因为优质高档的工程塑料可以提高机身强度，减轻整机质量，并容易提供更好的密封性能来增强相机在恶劣环境下的耐用性，但这需要高精密度的塑料模具，目前国内还无法生产。?据预测，中国数码相机的市场容量将突破100亿元。如此巨大的数码相机消费市场，对国内塑料模具生产厂家、塑料加工企业是机遇也是挑战。? 　 存储介质是数码相机的一个重要组件，同样追求更小更轻更易携带。目前，常见的移动硬盘盒用料一般有塑料、铝以及铝镁合金三种。塑料材料制成的移动硬盘盒具有价格低廉、质量孝抗震效果佳的优点，但是散热性能较差，这个缺点可以通过设计散热孔来弥补。另外，在移动硬盘盒的壳体安装防滑塑料垫可以增大壳体的摩擦，防止硬盘盒无意中从手中脱落，还能起到缓冲的作用。闪存的外壳也有使用工程塑料的，而且它的内部材质也将向塑料化方向发展。目前英特尔公司正在加紧开发一种采用聚酯材料生产的塑料内存产品，可能会替代传统闪存。它采用3D存储技术，数据被存储在成千上万的聚酯层内，其成本只有常规闪存的10%左右，但内存容量却相当的大，很有市场潜力。? 不仅如此，未来的处理器、内存也将是塑料制的。多年以来，硅晶体一直在电子材料领域居于龙头老大的霸主地位，新崛起的塑料能够向硅晶体的霸位发起冲击，主要是具有成本优势，其价格仅为硅芯片的1%~10%，极具市场竞争力。这对于那些对成本比较敏感的消费电子产品行业无疑是一个福音。而且塑料的质量孝柔韧性好、易成型，它可以比硅制品做得更小，并克服了硅晶体易碎的缺陷。?据预测，到2004年，全球塑料芯片行业的平均销售额将达到100亿美元，塑料芯片将成为未来极有发展潜力的新一代芯片。目前，已有多家IT业巨头宣布成立塑料芯片的专门研究机构。如IBM、三菱、日立、朗讯、施乐、飞利浦公司等，已经研制出集成了几百只电子元器件的塑料芯片样品，探索出能够批量生产的集成度较低的塑料芯片，使塑料芯片在将来能够与硅芯片平分秋色。 塑料向电子产品领域扩展的又一前沿阵地是显示器产品。在传统显示器方面，由于同质化情况日趋严重，厂商要提升产品的市场竞争力，设计个性化非常关键。塑料外壳良好的可塑性、鲜艳多姿的色彩为厂家的设计提供了更为广阔的空间。但在外壳塑料模具方面，国内模具还存在着制模周期长、高精度模具难以生产的缺点。在个性化显示器日渐受欢迎的今天，对国内塑料模具厂家也提出了新的要求。?现在塑料已更深刻地进入了显示器领域，不仅只是用来制作外壳。飞利浦公司已研制出一种塑料质地的计算机显示器，这种显示器使用具有柔韧性的塑料半导体元器件而不是传统的硅芯片