耳机模具设计及模流分析.docVIP

毕 业 设 计（论 文） 设计（论文）题目： 耳机模具设计及模流分析 学 院 名 称： 机械工程学院 专 业： 材料成形及控制工程 班 级： 成型124 姓 名： 学 号 指 导 教 师： 定稿日期： 2016年4月20日 摘 要 本文主要介绍了耳机零件的结构设计，这套耳机零件模具设计包括制件结构的了解，制件成形的模拟分析，设备和模架的选择，校核。并详细叙述了模具中分形面的选择、流道设计、排气系统、顶出机构设计。 在本次的模具设计过程中，根据制件较小且结构并不复杂，同时考虑生产效率和批量的要求，采用一模四腔、侧浇口形式的单分形面注射模结构。并且分别使用相关的计算机软件，用这些软件进行分析，优化了设计参数和缩短了设计时间，提高了效率。 根据制件的材料、性能、作用等各方面详细分析了本产品的注制加工工艺性，该制件的外侧需要一个侧抽芯，同时考虑到制件本身的质量前提下，兼顾实际应用性及提高生产效率，采用了一模四腔的模具。对于重要的零件都选用了相对应的尺寸情度。对于模具的流道系统、顶出机构等都进行了详细的计算。 通过此次设计，对相关的软件的操作熟练度有了增加，对模具结构的理解更加深刻。 关键词：模具设计、模流分析、一模四腔、标准模架 目 录 1 引言 4 1.1 模具行业及产品发展现状 4 1.2 选题意义 4 1.3 设计任务 4 2 制件的工艺性分析 6 2.1 制件的分析 6 2.1.1制件的结构 6 2.1.2 壁厚分析 6 2.1.3 圆角分析 7 2.2 制件的材料 2.2.1 ABS工程材料的性能 7 2.2.2 ABS的注射成形过程及工艺参数 7 2.3 制件模流分析 8 2.3.1 分析的总体结果 8 2.3.2 分析结果的图片 8 分析结果的图片如下所示： 8 2.3.3 模流分析结论 11 3 模具总体结构设计 12 3.1 确定形腔数目及其排列方式 12 3.2 确定分形面 12 3.3 确定浇注系统结构 13 3.3.1 主流道形式及位置 13 3.3.2 分流道的设计 14 3.3.3 冷料穴的设计 14 3.3.4 确定浇口形式及位置 14 3.4 确定顶出方式 15 3.5 确定导向机构 15 3.6 确定温度调节系统 15 3.6.1 注射模冷却系统设计原则 15 3.6.2 冷却系统的结构设计 16 3.7 排气系统的设计 16 3.8 确定模具支撑零件结构 17 4 模具零件结构尺寸设计