电气控制电路PPT.ppt

基本电气控制电路;2.1 电气图概述;二 电气原理图? 电气原理图用图形和文字符号表示电路中各个电器元件的连接关系和电气工作原理，它并不反映电器元件的实际大小和安装位置。如右图所示。 ;二 电气原理图;接触器各栏表示的含义如下： ;;四 电器元件布置图 ;2.2 基本控制规律;2.2.1 自锁控制电路;2.2.1 自锁控制电路;三. 点动和自锁混合控制电路??? 右图所示的电路既能进行点动控制，又能进行自锁控制的动画演示，所以称为点动和自锁混合控制电路。当 SA 闭合时为自锁控制，当 SA 断开时为点动控制。 ;2.2.2 互锁控制电路; 为了避免两接触器同时得电而造成电源相间短路，在控制电路中，分别将两个接触器 KM1 、 KM2 的辅助动断触点串接在对方的线圈回路里，如右图所示。 这种利用两个接触器（或继电器）的动断触点互相制约的控制方法叫做 互锁 （也称联锁），而这两对起互锁作用的触点称为互锁触点。 ;2.2.2 互锁控制电路;二. 按钮、接触器双重互锁的正反转控制电路??? 下图所示的按钮、接触器双重互锁的正反转控制电路。所谓按钮互锁，就是将复合按钮动合触点作为起动按? 钮，而将其动断触点作为互锁触点串接在另一个接触器线圈支路中。这样，要使电动机改变转向，只要直接按反转按钮就可以了，而不必先按停止按钮，简化了操作。 ; 按钮、接触器双重互锁的正反转控制电路;2.2.3 行程控制电路;2.2.4 多地控制电路;2.2.5 顺序控制电路;二. 控制电路的顺序控制 ??? 下图所示为用控制电路来实现电动机顺序控制的电路。 ;;;2.3 降压起动控制电路;2.3.1 定子串电阻降压起动控制电路;2.3.1 定子串电阻降压起动控制电路;2.3.1 定子串电阻降压起动控制电路;2.3.2 自耦变压器降压起动控制电路 ;2.3.3.2 自耦变压器降压起动控制电路 ;2.3.3 Y- △降压起动控制电路 ;2.3.3 Y- △降压起动控制电路;4、延边三角形减压起动的控制电路 这一电路的设计思想是兼取星形联结与三角形联结的优点以期完成更为理想的起动过程。其转换过程仍按照时间原则来控制。;;;;;2.3.4 绕线式异步电动机转子串电阻降压起动控制电路;2.3.4 绕线式异步电动机转子串电阻降压起动控制电路;2.3.4 绕线式异步电动机转子串电阻降压起动控制电路;2.4 制动控制电路;2.4.1 机械制动控制电路; 电磁抱闸制动装置由电磁操作机构和弹簧力机械抱闸机构组成，下图所示为应用断电制动型电磁抱闸的控制电路。;2.4.2 反接制动控制电路;2.4.3 能耗制动控制电路;2.4.3 能耗制动控制电路;2.4.3 能耗制动控制电路;工作原理: 首先合上电源开关 QS 。 ;3.按速度原则控制的单向能耗制动控制线路;4.单管能耗制动控制线路;2.3.5 调速控制电路;2.5.1 变级调速原理 ; 根据变极调速原理“定子一半绕组中电流方向变化，磁极对数成倍变化”，上图 (a) 将绕组的 U1 、 V1 、 W1 三个端子接三相电源，将 U2 、 V2 、 W2 三个端子悬空，三相定子绕组接成三角形（△）。这时每相的两个绕组串联，电动机以 4 极运行，为低速。上图 (b) 将 U2 、 V2 、 W2 三个端子接三相电源， U1 、 V1 、 W1 连成星点，三相定子绕组连接成双星（ YY ）形。这时每相两个绕组并联，电动机以 2 极运行，为高速。根据变极调速理论，为保证变极前后电动机转动方向不变，要求变极的同时改变电源相序。 ;2.5.2 变级调速控制电路;2.5.2 变级调速控制电路;2.5.2 变级调速控制电路;2.6电气控制电路的一般设计方法; 逻辑设计法 它是根据生产工艺的要求，利用逻辑代数来分析、设计电路的。用这种方法设计的电路比较合理，特别适合完成较复杂的生产工艺所要求的控制电路。但是相对而言逻辑设计法难度较大，不易掌握。 ; 用一般方法设计控制电路时，应注意以下几个原则。 1．应最大限度地实现生产机械和工艺对电器控制电路的要求 2．在满足生产要求的前提下，控制电路应力求简单、经济 3．保证控制电路工作的可靠和安全 4．应尽量使操作和维修方便 ;图2-11 电器连线图 a)不合理 b)合理;图2-15 寄生电路; 图2-17 过载保护电路 a)两相保护 b)三相保护;图2-18 过电