玻璃钢、豆油等作业指导书.docVIP

山东胜通集团股份有限公司 文件编号：ST/QC-WJ7.5-01-2003 版本 / 修改状态：1/0 玻璃钢作业指导书 本文件依据ISO9001：2000版标准编制 发 放 号： 受控状态： 编 制： 年 月 日 审 核： 年 月 日 批 准： 年 月 日 发布日期：2003年1月15日 实施日期：2003年1月16日 山东 胜通集团股份有限公司 C层文件 ST/QC-WJ7.5-01-2003 版号/更改号1/0 标题：作业指导书 页码 共４页 第1页 1. 目的： 指导玻璃钢车间FRP/PVC中、高压复合管道、管件产品生产的全过程，并满足该产品的所有质量要求。 2. 适用范围： 本作业指导书适用于璃钢车间FRP/PVC中、高压复合管道、管件产品生产的全过程。 3. 生产过程： 3.1 主要原材料 主料：玻璃纤维缠绕纱、树脂、PVC管 。 辅料：管件固化剂、促进剂等。 车间主任持生产部签发的《生产任务单》，经本车间技术主管评审后给出《领料单》，一式三份，车间由领料人凭《领料单》到本车间原材料仓库领料，并由双方在《领料单》上签字，生产车间、技术员、仓库保管员各执一份。 3.2 树脂配制(关键工序)： 本车间树脂配制为本企业的技术秘密，配方由本车间技术主管保管。每一批次产品的树脂配料均由本车间技术主管亲自配制，亲自检验，技术主管填写《配料过程监控记录》后由其亲自保管。 玻璃钢作业指导书 1/0 ST/QC-WJ7.5-01-2003 共４页 第２页 3.3内衬管界面处理 由本车间外管缠绕岗位的操作工，选用经过表面等离子处理 的PVC管作为内衬，然后把用玻璃纤维编制的型件套在模具上。内衬不得有断裂、缺损、毛边等。 3.4外管缠绕（关键工序）： 由外管缠绕岗位的操作工，用管道缠绕机，把配制好的树脂 按配方指定的用量，与缠绕纱在自动缠绕机的控制下自动缠绕在界面处理好的内衬管上，在缠绕过程中缠绕纱与衬管界面的角度呈45°。具体要求如下： 长度(m) 直径φ(mm) 缠绕时间(小时) 成品耐压力（MPa） 12 630 1小时45分钟 1.6 500 1小时45分钟 1小时45分钟 315 1小时45分钟 　 500 2小时15分钟 2.5 2小时15分钟 　 355 2小时15分钟 315 2小时15分钟 9 250 1小时20分钟 1.6 200 1小时20分钟 160 1小时20分钟 玻璃钢作业指导书 1/0 ST/QC-WJ7.5-01-2003 共４页 第3页 1小时30分钟 2.5 200 1小时30分钟 8 160 1小时30分钟 110 1小时30分钟 可根据用户要求有各种可能的组合，但不意味任何一种组合都对应一种商品管道、管件。经本岗位操作工自检合格后进入下一道工序，本岗位操作员按不同型号的要求，每生产一根填写一次《外管缠绕过程监控记录》。 3.5固化 固化岗位的操作工将经检验的上一道工序的合格品，安置在固化机上，让其在常温下自然固化。 3.6脱模 固化岗位的操作工将固化后的产品进行脱模处理，本工序操作工一定要保证产品完全固化之后才能进行。 脱模操作完成后，经本岗位操作工自检合格后进入下一道工序。 3.7修正 固化岗位的操作工对合格品进行表面修正，经检验员检验合格后由本车间主任组织落实，将合格的成品按要求进行包装后，交付成品仓库；不合格品做好记录后，按《不合格品控制程序》有关规定执行。 玻璃钢作业指导书 1/0 ST/QC-WJ7.5-01-2003 共4页 第4页3.8检验、试验 详见： ST/QB-06-2003 《不合格品控制程序》 ST/QC-WJ8.2.4-01-2003《玻璃钢原材料、半成品、成品检验、试验规程》 3.9包装、搬运、贮存 本车间产品FRP/PVC 复合管道、管件按合同要求进行包装。 由本车间操作人员按要求交付成品库贮存、保管。 本车间产品应有