吸附法净化气态污染物PPT.pptVIP

第9章　吸附法净化气态污染物;9.1气体吸附及吸附剂;吸附法的优点和缺点;9.1气体吸附的分类;物理吸附与化学吸附比较表;活性碳纤维;净水椰壳活性炭;小包变色干燥剂;活矿干燥剂;活性氧化铝干燥剂　;分子筛;鞋脱臭剂;吸附剂;9.2吸附平衡与吸附速率;吸附的基本概念;朗格缪尔（Langmuir）方程式 　　;弗罗德里希（Freundlich ）方程式;P0－在吸附温度下吸附质的饱和蒸气压，Pa；;Ⅰ型：微孔填充特征 Ⅱ型：多相基质上不受限制的多层吸附 Ⅲ型：吸附剂与吸附质之间的作用微弱 Ⅳ型：具有滞后回线 Ⅴ型：具有滞后回线且吸附剂与吸附质之间的作用微弱 Ⅵ型：均匀基质上的惰性气体分子分阶段多层吸附;Ⅰ型：80K下N2在活性炭上的吸附；Ⅱ型： 78K下N2在硅胶上的吸附； Ⅲ型： 351K下溴在硅胶上的吸附；Ⅳ型： 323K下苯在FeO上的吸附； Ⅴ型： 373K下水蒸气在活性炭上的吸附；Ⅵ型：惰性气体分子分阶段多层吸附。;SO2在硅胶上的吸附等温线;NH3在活性炭上的吸附等温线;二氧化碳在活性炭上的吸附等温线;吸附过程;吸附过程 两种浓度曲线;吸附速率;总速率方程;影响气体吸附的因素;9.3吸附装置及吸附工艺;固定床吸附器;移动床吸附器;流化床吸附器;变压吸附设备;变压吸附制氮;环已烷吸附设备;活性炭纤维有机废气高效吸附装置;活性炭纤维有机废气吸附装置专用密封装置;二氯甲烷吸附回收装置;吸附工艺;半连续式固定床吸附流程;移动床吸附工艺流程图;连续式流化床吸附工艺流程图;9.4固定床吸附过程的分析及计算;z;固定床吸附的分析;影响穿透曲线的因素;固定床吸附器内的浓度分布;理想穿透曲线;吸附区高度的计算;固定床吸附器的设计计算;9.5吸附剂的再生;几种活性炭再生方法的原理和特点;几种活性炭再生方法的原理和特点;9.6吸附法的应用;吸附法目前的应用前景;（2）黄磷尾气净化和从黄磷尾气中提纯一氧化碳 我国每年生产黄磷40万吨，生产过程中每生产一吨黄磷会产生2500Nm3尾气，每年产生的尾气量达10亿Nm3，其主要成份为一氧化碳（约85%?90%），CO是一种易燃易爆有毒的气体，尾气中含有的P、S、As、F等及其化合物的有毒组分未经处理排放到大气中也将严重污染环境；同时CO又是一种重要的碳一化工原料，尾气中含有的P、S、As等易使催化剂中毒，所以有效处理黄磷尾气具有非常重要的意义。近年来，国内外在净化黄磷尾气和开发黄磷尾气领域已开展了较多工作，取得了可循环操作的吸附净化流程，并结合CO提纯专有技术，已生产出采用吸附法从黄磷尾气净化并提纯CO的工业装置。 ;（3） 二氧化硫的控制 硫氧化物主要是二氧化硫, 目前控制的主要方法有：高烟囱稀释法、采用低硫燃料、排放废气脱硫等，近年在采用干法（吸附剂吸附法）、湿法脱硫技术领域开展了较多研究，工业化应用已很成熟。 吸附法脱除废气中的SO2又分为物理吸附法和化学吸附法，物理吸附时被选择性吸收的SO2可通过升温或降压解吸出来，化学吸附时吸附剂同时起催化作用，被吸附的SO2被废气中的氧氧化成SO3，后者在与水生成硫酸。;（4） 含三氯乙烯、三氯乙烷等卤代烃的排放废气净化 含卤代烃的废气净化目前较为成熟的技术是溶剂吸收或吸附法处理，如： （1）彩色显象管生产线清洗阴罩时挥发的三氯乙烷气体刺激人体粘膜，长期接触能使运动神经系统受损，无论从环境保护还是降低生产成本来看都必须回收利用。活性炭纤维回收三氯乙烷，避免了环境污染，使用效果良好。 （2）在工业上应用很广的三氯乙烯，是对人体和环境都有较大危害的有毒污染物，含三氯乙烯工业废气排放前必须脱除其中超标含量的TCE，应用吸附法可有效控制排放尾气中三氯乙烯含量并回收其中的三氯乙烯。 ;（5） 含高沸点有机物的尾气净化 采用吸附法净化、回收排放尾气中的有机组份的工业应用是比较成功的，采用的通常流程为吸附或变压吸附流程，既可有效脱除有机污染物又可回收有用组份。根据大量实验研究，采用吸附技术很好地解决含高沸点有机物的尾气净化，如苯、萘等的脱除。 ;（6） 排放气中一氧化碳的脱除 CO是一种易燃易爆有毒的气体，未经处理排放到大气中将严重污染环境，所以严格控制排放气中CO含量是非常有意义。目前，国内北京大学开发的13X分子筛载体的Cu（I）吸附剂、南京化工大学开发的稀土复合铜（I）吸附剂都是很好的CO吸附剂。实验表明，采用吸附技术脱除CO是一种有效的手段， 排放气中的CO可控制在1ppm以内。 ;（7） 含氟排放废气的净化 含氟(主要为HF和SiF4)废气数量虽然不如硫氧化物和氮氧化物大，但其毒性较大，对人体的危害比SO2大20倍，因此工业生产排放气必须控制含氟化合物的排放量。目前，HF回收通常生产冰晶石，尽管从理论上可采用吸附法结合其他化学法处理含氟废气，但目