国内外压裂新技术应用与发展水平调研PPT.ppt

国内外压裂新技术应用与发展水平调研;前 言;;国外自60年代开始高能气体压裂的研究与现场应用，70年代末、80年代初发展尤为迅速。目前美国和俄罗斯的高能气体压裂技术处于世界领先水平，应用井深范围1500m-4300m,年压裂施工量为2000-3000井次。 美国桑迪亚国家实验室在泥盆系页岩地层成功地应用了高能气体压裂技术，用以处理二叠系页岩气藏可增产3-4倍。;Cuderman等人在美国内华达试验场进行了高能气体压裂先导试验，通过回掘观察所得到的裂缝沿射孔方向传播，然后逐渐转向地应力控制的方向。裂缝长度小于3米。;国内发展的几项技术; 高能气体压裂技术（HEGF）; 高能气体压裂的特点; 高能气体压裂增产机理 ; 高能气体压裂的适用范围（1）; 高能气体压裂的适用范围（2）; HEGF的选井选层原则（1）; HEGF的选井选层原则（2）; 高能气体压裂对套管的影响 ; HEGF对水泥环的影响; HEGF套管保护措施; 高能气体压裂工艺设计 ; P-t曲线的设计与控制 ; 现场施工工艺 ;复合压裂技术是高能气体压裂和水力压裂技术相结合的一项工艺，国外资料相关报道较少，国内在四川和土哈油田进行过复合压裂技术的现场试验。胜利油田目前还没有对该项技术的现场应用。; 复合压裂技术特点 ;复合压裂的裂缝延伸机理;;二、层内爆炸技术;炸药有三种释放能量的形式：爆轰、爆燃和燃烧。爆轰时，每公斤炸药可瞬间释放约5?106焦尔能量, 爆轰压力远大于岩石强度，压力上升极快，使岩石产生密实圈，会降低近井地带渗透率，对套管破坏力较强。爆燃压力大于岩石强度，压力上升快慢适度，适于使岩石产生多裂缝。层内爆炸选择爆燃为炸药释放能量的主要形式。 ;层内爆炸模拟示意图;层内爆炸技术实施的可能性; 裂缝中爆燃的可行性;建立一维可压缩流体力学方程 ;不可压缩假设下薄层药爆燃恒稳推进的参数分布 ;不同频率因子条件下恒稳推进速度（界面传热系数为0.5w/m2/?K） ; 计算结果表明：;;1、油井产液携带的未爆炸药颗粒;3、含残药原油中炸药的热分解 ;实验分析结果： ;存在的问题？？？;2、现场应用的可行性？？？ 如何在压裂过程中或压裂施工后，引爆3000m以下的地层裂缝中的炸药？ 进入裂缝的炸药如何维持持续爆燃？ 层内爆炸产生的裂缝，受地应力影响，裂缝导流能力没有理论计算结果，如何对其进行效果评价？;层内爆炸增产技术结合了水力压裂和高能气体压裂等工艺技术原理，使炸药在裂缝内爆炸，可以显著改善地层渗流条件，如果该技术研究成功，可以形成压裂史上一个革命性的突破。 该项工艺目前还仅限于室内实验研究，距离现场应用还存在一定的技术难题，今后应对该项技术的最新发展情况继续进行跟踪。 ;;泡沫压裂是近年来压裂技术方面的重大突破之一，最初是科罗拉多矿业学院Blauer等人提出来的，由于泡沫的单一流变学特性使这种方法具有很多优点，很快在石油和天然气工业被采用。 1976年6月，在美国西弗吉尼亚州Lincoln县进行了首次大型泡沫压裂作业，使用946m3泡沫，投放了135吨支撑剂，同年11月又进行了第二次大型泡沫压裂，使用了1060m3泡沫，投放了140吨支撑剂。 1980年在东德克萨斯州进行了至今仍是最大规模的泡沫压裂，使用了2233m3泡沫，共投放了503吨支撑剂。目前，美国每年的泡沫压裂施工井次约700—1000次。 ;国内泡沫压裂技术概况;一、泡沫压裂液的组成和分类;泡沫压裂液的分类;1、起泡剂：;2、稳定剂 主要有胍胶、羟丙基胍胶、羧甲基羟丙基胍胶、羧甲基羟乙基纤维素等。目前所采用的泡沫压裂液是用交联凝胶作为泡沫稳定剂，最常见的是用羟丙基胍胶（HPG）作为稳定剂。泡沫寿命最长、粘度更高、携砂能力进一步提高、造缝能力更强。适用于各类井的压裂处理，特别使用于高温井的作业，完全能满足大型压裂施工的要求。 ;二、泡沫压裂液的优点 ;三、泡沫压裂对敏感地层的适用性 ;四、泡沫压裂工艺技术;（二）井内产生泡沫及注入方法 ;（三）井底产生泡沫及注入方法 ;（二）泡沫压裂设计 ;1、泡沫稳定性 ;2、泡沫流变性 ;泡沫压裂液的携砂性能 ;泡沫压裂设计模型 ;现场施工工艺;美国氮气泡沫压裂施工现场流程图;2.恒定内相泡沫压裂 Foam Fracturing with Constant Internal Phase ;3.混合泡沫压裂;4.油基泡沫压裂;四、泡沫压裂的经济效益及效果评价 ;2、压裂效果现场评价 ;五、认识与建议：;从油田开发的长远方向考虑，在广泛吸收国外先进经验的基础上，胜利油田应重视泡沫压裂工艺技术的研究开发，引进相关施工设备，使胜利油田低压、低渗、水敏性地层得到有效地开发利用。 研制适合于胜利油田低压、低渗、水敏性地层的系列化泡沫压裂液，开展室内