SQW材料高温强度试验仪.doc

SQW材料高温强度试验仪 使用说明书 一、概 述 本仪器适用无机金属材料高温、常温综合性能的测定，也适用模拟液态金属向铸型中浇注的真实情况所进行的造型混合料高温性能试验。 该仪器运用先进的计算机技术，智能仪表技术，对不同参数量进行实时检测与控制，真实有效地实现对实验过程参数的反映，达到了快速、隐定、可靠的效果。对试样的加热以及实现过程可以随用户的现场实现工艺要求而设定程序控制等速升温，PID调节等。 处于加热炉中上、下试验立柱之间的Ф30×50㎜圆柱体试样，所受的载荷及产生的变形量，通过荷重传感器及电感位移计转换成电参量，输入到计算机，计算机进行数据处理结果报告。 计算机除完成测试控制以及数据处理外，仍保留计算机的全部学习和计算功能，由于智能仪表的介入计算机可以完成用户多项功能操作，保留其办公系统文字处理功能，同时计算机具备了多媒体操作功能。系统操作灵活，全中文操作系统支持，维护操作简便。 二、仪器用途 本仪器主要是供科研单位，高等工科院校和工厂试验测量无机非金属材料、造型混合料高温性能之用，主要可在室温～1400℃范围内作下列试验。 1、高温下试样的热膨胀。 2、高温抗压强度。 3、试样的热膨胀力。 4、固定载荷下试样的热变形。 5、残留强度。 6、常温抗压强度。 三、主要技术参数 1、试样标准：Ф30×50㎜圆椎体 2、负荷范围：0～28.29MP（0～2000㎏） 3、测定变形范围：0～±5㎜显示分辩0.01㎜ 4、加热温度范围：正常工作温度≥室温～1350℃，短时间达1400℃ 5、测力精度：＜±1%FS 6、测变形精度＜±1%FS 7、升温速度：用户设定，等速升温，程序控制，两个程序段。 8、硅碳管高温炉参数：炉堂尺寸 Ф50㎜ 电炉功率 2.5kw 单端接线螺旋硅碳管规格 80/70×160×80/20 9、加载速度：0.8～8㎜/分 手动调节 10、仪器主体：长×宽×高=720×500×1644㎜ 控制柜：台式、立式两种 11、整机重：500㎏ 12、整机功耗：＜3kw 13、工作条件 环境温度：0～40℃ 相对湿度＜85﹪RH 电源：交流单相220V±10﹪ 50HZ 无强磁干扰，无强列振动，无腐蚀气体，要求供电系统可靠接地。 四、工作原理 仪器证体部分主要由加载机构、箱座、传感器支架、罩子、冷却器、加热炉、元件板、按钮板、位移传感器和荷载器等十部分组成。 仪器主体由二根Ф50㎜空心钢性较强。 加热炉17固定在两根立柱19上，处于箱座内的两个平衡3用钢丝绳穿过空心柱通过二组固定滑轮和加热炉相连接。提动炉子上的两个手球13，可以十分省力的带动炉子沿着立柱上下移动。加载机构2固定在箱座1内的一个直流电机经弹性连轴器，通过减速箱内二级蜗轮杆付减速带动荷杆上升或下降，并通过固定于传感器支座5上的荷重传感器8把载荷施加于升试样上，调整可控硅调速器，可以使电动机转数在240—2400转/分之间变化，从而使加荷的移动速度在较广的范围内变化。 为了防止高温炉辐射热和导热对荷重传感器和电感位移计的影响，在高温炉的下方设置一个冷却器11，高温试验时，冷却器通入自来水进行循环冷却，使之底部传感器周围介质温度不大于40℃。 冷却器中心孔内设置一根支承下试柱等另部件的导向轴9，向试样施加载荷及试样产生热变形时，均通过该轴把载荷形量分别传送到荷重传感器和电感位移计的铁心上，为了消除该轴及其承托的另部件的重量对测量载荷的影响以及使试样尽量接近于无妨碍膨胀的要求，用两个重砣4通过两个滑轮进行平衡，这样，在向试样上加载或产生热变形时导向轴可以比较自由的沿中心孔上下移动，只需克服相对运动部分的摩擦力，在试验操作时调节微调螺钉14，可以达到调整电感位移计零点的目的。 在传感器支架5的转盘上，固定一只荷重传感器8，电器控制及测量部分主要由微型电脑智能仪表进行控制，其中在温度测量及自动控制系统，载荷测量及控制系统，变形量测量及控制系统，自动记录系统机，其原理见图。 温度测量及控制系统。 炉子DL的温度由热电偶1LB进行测量，将其热电势信号送入智能温控仪表转换成数字量显示经RS485送给上位计算机，在本系统中也可利用计算机软件实现程序升温，可根据工艺要求由键盘任意输入升降温度和恒温值及恒温时间，同时采用双重给定位变参数PID控制算法，根据炉温控制SCR的通断时间比例，从而实现温度的自动控制。 变形量测量及控制系统。 电感位移计HEL把试样的变形，转换成直流毫伏信号，经智能仪表显示输出并转换数字量通过RS485送给计算机，计算机将采集的信号进行修正消除试柱本身的变形量后输出打印出试样的实际变形，同时在进行定变形试验时计算机可自动控制电动机正、反转，对试样变形量进行调节，实现定变形控制。系统