岩土热响应试验测试仪的开发与应用1.docVIP

岩土热响应试验测试仪的开发与应用 中国建筑科学研究院 李永 王智超 李效禹 摘要 开发一套岩土热响应测试仪，介绍其原理与组成，以及配套开发的控制软件、数据采集软件、数据处理软件的功能和使用方法。使用所开发的仪器进行现场实测，测试结果表明，该设备及配套软件完全达到预期性能指标，能够在今后对外开展岩土热响应试验的工作。 关键字 热响应试验；岩土热物性；地源热泵；现场测试 1 引言 地埋管地源热泵是利用地下常温土壤相对稳定的特性，在投入少量高温能源的基础上，通过埋在地下的换热器与大地进行冷热交换，实现供冷供热的目的。冬季，地源热泵提取大地中的低位热能向建筑物供热，同时在土壤中储存冷量，以备夏用；夏季，将建筑物中的热量转移到地下，实现供冷，同时在土壤中储存热量，以备冬用。所以，地源热泵技术是一项高效节能、有利于环境保护和可持续发展的空调冷热源技术[1]。 地下岩土热物性参数是设计地源热泵系统地埋管换热器的基础数据。目前，国内许多单位在实际的地源热泵系统设计中，简单的按照每延米换热量来进行地埋管换热器的设计，随着对地源热泵系统研究及应用的不断深入，此方法的弊端逐渐显露出来，如无法确定机组在峰值负荷下的运行参数，也就不能选取合适的机组来匹配地埋管换热器系统，无法判断地下吸、放热的不平衡对系统造成的影响，此方法不但给地源热泵系统的长期稳定运行埋下了很多隐患，而且还往往增加了系统的初投资。Kavanaugh[2]的研究表明，当地下岩土体的导热系数有10%的偏差时，设计的地下埋管换热器长度偏差为4.5%~5.8%。所以准确测试岩土热物性参数已成为地埋管换热器设计的关键问题。 国标《地源热泵系统工程技术规范》GB50366-2005（2009年版）提出了一套进行岩土热响应试验的方法[3]，本文介绍了根据规范要求研制的岩土热响应试验测试仪，以及相关的数据采集和数据处理软件的功能，并应用该测试仪进行了现场测试，对测试数据进行了分析。 2 测试仪原理与功能 图1为测试仪原理图。该测试仪主要由电加热器、循环水泵、温度传感器、压力传感器、电磁流量计、电量变送器和电压控制模块以及数据采集和控制系统组成。 图1 岩土热响应试验测试仪原理图 使用时，测试仪中的管路与地埋管换热器的地下回路连接，循环水泵驱动载热流体在回路中循环流动，载热流体经过加热器加热后流经地下回路，并与地下岩土进行换热，连续测试 图2 岩土热响应试验测试仪外观图 表1 装置主要零部件及技术参数 序号 名称 技术参数 1 离心式循环水泵 流量：2.5m3/h；扬程：15m；功率：0.37kW。 2 电加热器 12kW 3 电量变送器 380V，3相，精度0.2级 4 电磁流量计 DN15涡轮，0.6~6m3/h， 4~20mA输出，精度0.5% 5 压力传感器 0~200kPa，4~20mA输出，0.5%精度 6 温度传感器（PT100热电阻） A级，Φ6恺缆，PT100，加混流器 该装置具有精度高、运行稳定、操作方便的特点，配套开发的数据采集与控制软件，在将项目相关参数和加热功率以及数据采集周期输入后，便能实现测试时的无人值守。加热功率由高精度的功率调节模块和电能计量模块实时监控，系统通过PID调节，严格的实现系统的恒热流输出，同时该控制方式可以很方便的实现无级调节 图3 项目相关参数输入界面 图4 数据采集与控制界面 3 岩土热物性计算方法 岩土热响应试验要确定的参数包括岩土体初始平均温度、地埋管换热器周围岩土体导热系数及钻孔内热阻。文献[3]要求在测试孔完毕后，应将测试孔至少放置48h以上，使测试孔内温度逐渐恢复至与周围岩土体温度一致。在热响应试验开始时，首先启动循环水泵，进行1小时的零加热功率试验，最后一个时刻所采集的地埋管换热器进、出水平均温度为岩土体初始平均温度。之后，系统将自动按设定的加热功率进行加热，并按设定时间间隔连续记录数据，直至试验结束。 关于岩土体的导热系数，文献[4]比较了线热源斜率法、双参数估计法和三维数值模型法3种岩土体热物性计算方法，认为3种热物性确定方法结果基本接近，比热容对导热系数影响很小,对钻孔热阻有一定影响。按照国家规范提出的线热源模型假设，由于测试初期阶段实际埋管孔内传热并不符合假定,即会受换热管和回填材料导热系数、管位置、间距等的影响,甚至可能尚未发生填埋孔与岩土的热交换。显然,开始测得的数据对于参数估计具有不良影响。已有研究表明舍弃10h数据能够满足假设[5]。本文采用了线热源斜率法来计算岩土体导热系数，具体计算过程不再赘述。开发了相应的数据处理软件，软件界面如图5所示。 图5 数据处理界面 4 现场测试及数据分析 本热响应实验进行回填。换热器的规格为DN32U，材料为HDPE，长度与钻孔深度相同。 图6 地埋管换热器进、出水温度变化曲