电子料进料检验规范.doc

1．目的及适用范围 本检验规范的目的是保证本公司所购电子类物料的质量符合要求。 本检验规范适用于滨濠电子有限公司的电子类物料检验及相关活动。 如果客人有特殊要求，以客人要求为准。 2．参照文件、依据： 2.1 《检验控制程序》 2.2 《数值抽样计划使用规范》 2.3 可靠性试验和相关技术、工程设计参数资料及相关的工程文件。 3．规范内容： 3．1检验方式及工具仪器：采用目视或万用表，游标卡尺,电桥,耐压测试仪等测量工具. 3．2缺陷分类及定义 致命缺陷(CR)：有安全之隐患会对制造者，使用者造成人身伤害或不符合安规要求之缺陷。 严重缺陷(MA)：无法满足制造期望，功能丧失或部分功能丧失，严重影响外观之缺陷。 轻微缺陷(MI)：不影响产品使用之功能之缺陷《MIL-STD-105E（II-A）》正常检验单次抽样计划标准 IQC来料抽样检验所采用之AQL值：CR=0 MA=0.25 MI=1.5 3．4 所有物料需符合RHOS的相关要求 3. 5检验项目、标准、缺陷分类:附一览表 4．相关记录与表格 4.1 《进货检验报告》 4.2 《生产品质异常单》 4.3 《纠正预防措施单》 4.4 《送检单》 4.5 《采购订单合同》 检验项目、标准、缺陷分类:附一览表： 物料 检验项目 检 验 标 准 验收方法及工具 缺 陷 判 定 CR MA MI 插件电阻 外观 1.产品色环模糊不清 目视 　 √　 　 2.引脚断或产品有裂痕 　 √　 　 结构 1.产品规格体积与要求不符 目视 　 √ 　 2.电阻引脚用手来回弯折90度四次有断裂 镊子 　 √ 　 电性 1.电阻值超过标准值范围或短路，开路 　万用表 　 √ 　 2.过负荷电压工作时损坏 DC电源 　 √ 　 镀锡 1.将引脚粘少许松香，然后浸入锡炉中（260+±5）℃3秒左右，待冷 锡炉 √ 却后，观看浸锡部分附锡少于GD3/4以上 贴片电阻 阻值与偏差 实际阻值应在误差范围内 LCR电桥 　 √ 　 标识 标识完备、准确、无错误 目视 　 √ 　 标识附着力 标识清晰，用浸酒精的棉球擦拭三次后无变化 酒精棉球 　 　 √ 外观检查 无变形、无破损、无污迹 ,焊盘无氧化现象 目视 　 　 √ 尺寸及封装 符合设计要求 游标卡尺 　 √ 　 可焊性 温度260±10℃, 时间2S , 锡点圆润有光泽，稳固 恒温铬铁 　 　 √ 耐焊接热 温度260±10℃, 浸锡时间5S后，外观、电气与机械性能良好 恒温铬铁 　 √ 　 包装 包装良好,随附出厂时间及检验合格证 目视 　 √ 　 电解电容 外观 1.产品包装无标签或标示不清楚，极性标示反，脚无长短之分 目视 　 　 √　 2.外壳破裂，橡皮塞凸出及漏电解液 目视 　 √　 　 结构 1.产品剪脚是否为8mm 卡尺 　 　 √ 2.引脚直径，中心距与承认书不符、高度及直径与承认书不符 卡尺 　 √ 　 3.引脚用手来回弯折90度四次有断裂 镊子 　 √ 　 电性 1.电容值超标误差范围或短路，开路，测试频率120HZ,IV LCR电桥　 　 √ 　 2.耐压测试按标称值供给DC电源测试出现爆炸或通电后有电解液等 DC电源 　 √　 　 镀锡 1.将引脚粘少许松香，然后浸入锡炉中（260+±5）℃3秒左右，待冷 锡炉 　 　 　 却后，观看浸锡部分附锡少于GD3/4以上 镊子 　 √ 　 瓷片电容 结构 1.产品剪脚是否为8mm 卡尺 　 　 √ 2.体积长、宽及引脚中心距，脚径与承认书不符 卡尺 　 √ 　 3.引脚用手来回弯折90度四次有断裂 镊子 　 √ 　 电性 1.电容值超标误差范围或短路，开路，测试频率（C＞1000PF), LCR电桥 √ 为KHZ,当（C＞1000PF)时，为1MHZ，测试电压1V 2.DF值与泄漏电流超过标准范围（供方出货报告） 泄漏仪 　 √ 　 镀锡 1.将引脚粘少许松香，然后浸入锡炉中（260+±5）℃3秒左右，待冷 锡炉 √ 却后，观看浸锡部分附锡少于GD3/4以上 物料 检验项目 检 验 标 准 验收方法及工具 缺 陷 判 定 CR MA MI 贴片电容 容值 实际容量应在误差范围内 LCR电桥 　 √ 　 标识 标识完备、准确、无错误 目视 　 √ 　 外观检查 无变形、无破损、无污迹 ,焊盘无氧化现象 目视 　 　 √ 尺寸