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第七章 库存管理 What is Inventory 库存 ：为了满足未来需要而暂时闲置的资源。 为什么要持有库存？ 库存的弊端 1、占用企业大量资金，通常情况下会达到企业总资产的20%-40%，库存管理不当会形成大量资金的沉淀； 2、增加了企业的产品成本与管理成本，库存材料的成本增加直接增加了产品成本，而相关库存设备、管理人员的增加也加大了企业的管理成本； 3、掩盖了企业众多管理问题，如计划不周、采购不力、生产不均衡、产品质量不稳定及市场销售不力等。 库存管理的重要性 1、库存管理是物流管理的核心内容 2、库存管理是提高顾客服务水平的需要 3、库存管理是回避风险的需要 库存管理的目标 库存管理的目的在于用最低的费用，在适宜的时间和适宜的地点获得适当数量的原材料、消耗品、半成品和最终产品，即保持库存量与订货次数的均衡，通过维持适当的库存量，减少不良库存，使企业资金得到合理的利用，从而实现盈利的目标。 1、减少不良库存，过高库存给企业带来三个方面的不良影响： 1）使大量的资本被冻结在库存上，造成企业的资金短缺，利息支出增加； 2）加剧库存损耗； 3）增加管理费用。 2、确定适当的库存结构和库存水平。 Inventory category 库存种类 单周期库存、多周期需求的库存 Single period Multiple periods 周转库存、安全库存、调节库存 Cycle Safety Seasonal Inventory 相关性需求库存、独立性需求库存 Dependent and Independent Inventory 单周期库存、多周期需求的库存 单周期库存：对偶尔发生的某种物品需求的库存或对经常发生的某种生命周期短的物品不定量需求的库存。 多周期库存则指在足够长的时间里对某种物品的重复、连续的需求。其库存需要不断的补充。 Factors affecting Safety Inventory影响安全库存的因素 供应与需求的不确定性 The uncertainty of demand or supply 提前期的不确定性 Replenishment Lead Time 需求的不确定性 Demand Uncertainty 预期的服务水平 The desired level of product availability 相关性需求库存、独立性需求库存 独立需求——用户对企业产品和服务的需求。 相关需求——可根据最终产品的独立需求精确计算出来的需求。 库存控制系统 任何库存系统都必须回答如下三个问题： 1、隔多长时间检查一次库存量？ 2、何时提出补充订货？ 3、每次订多少？ 第一节 独立需求库存系统 模型的所有条件都是确定的，模型的目标是确定再订货点R，当库存水平达到再订货点时就必须订货，而且订货数量为Q。 订货点在定量库存系统中通常是一个预先规定的值。 Q与R的“锯齿状效应”表明，当库存水平下降到再订货点R是，就必须订货了。所订购的货物将在提前期L的期末收到，且提前期L是保持不变的。 一般说来，在库存物资进行生产补充同时，其消耗也同时进行着。 模型引入一个连续消耗率d（也就是固定需求率），用p表示生产率（生产率必须大于需求率或消耗率） 二、定期订货模型 对于定期订货模型，库存只在特定的时间进行盘点。 常规的盘点期，特别是单一物资的盘点期，可以利用EOQ计算公式进行选择。 在定期订货系统中，通常需要为每一种库存物质建立一个最高库存水平，也称为库存最高水平。 数量折扣模型 适用于考虑了一定的数量折扣，会降低采购成本，从而刺激顾客购买行为，加大采购批量。 数量折扣分为：累进折扣和比例折扣 思路： 为了确定数量折扣模型的最优订货批量，可以首先计算出不同的价格水平下相应的经济订货批量EOQ 如果EOQ可行，也就是说，EOQ落在相应的数量范围之内，就选择单价最低的EOQ 如果EOQ不可行，可以计算出不同价格水平下相应的EOQ，计算出可以取到的EOQ的总成本，对于取不到EOQ，则计算其数量范围内的最小数量下的总成本，以总成本最低的最小数量或EOQ值即为最优订货批量。 实例 考虑这样一个案例，有关数据如下： 年总需求量=10000个， 订货成本=20美元/次 年库存维持成本的百分率=20%（即年库存维持成本占单价的20%，包括存储、利息以及损耗等成本） 第二节 相关需求库存系统（MRP-Type系统） MRP的基本原理 基本思想 物料需求计划系统是针对装配型产品生产而设计的计划与控制系统，其工作原理是满足相关性（非独立性）需求原理。 基于在制造过程中相关需求的情况,MRP的基本思想是,围绕物料转化组织制造资源,实现按需要准时生产. 非