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设计斜齿带式输送机
机械设计课程设计任务书
学号 姓名 设计题号 设计题目:输送带速度差±5%。运动简图:
设计工作量:
绘制减速器装配图1张
绘制减速器零件图张编写设计说明书1份
该工作机运动较平稳,并且该工作机属于小功率、载荷变化不大,采用二级圆柱齿轮减速器这种简单传动结构,能使传动效率高,结构紧凑。采用闭式齿轮传动能有效防尘,保证润齿轮润滑的良好。二级圆柱齿轮减速,是减速器中应用最广泛的一种。齿轮相对于轴承不对称,要求轴具有较大的刚度。高速级齿轮常布置在远离扭矩输入端的一边,以减小因弯曲变形所引起的载荷沿齿宽分布不均现象,传动装置中布置有V带,有减震和过载保护作用。
总体来讲,该传动方案满足工作机的性能要求,适应工作条件、工作可靠,此外还结构简单、尺寸紧凑、成本低传动效率高。
二.原动机选择与计算(Y系列三相交流异步电动机)
已知传送带工作拉力1900N,输送带毂轮转速 V=0.9m/s,鼓轮直径D=330mm。
2.1类型:Y系列三相异步电动机;
2.2功率选择:
工作带所需转速:
工作机所需输入功率:;
电机所需功率:;
其中,为滚筒工作效率,0.97
联轴器效率,0.99
为V带传动效率,0.97
为圆柱齿轮效率,0.97
为轴承效率,0.995
所以 =1.98 KW
2.3电机转速选择
输送机工作转速
电机转速选:1500;
2.4电机型号确定
所以查表选电机型号为:Y100L-4
电机参数:
额定功率:2.2Kw
满载转速:=1420
三. 传动装置的运动和动力参数的选择和计算
3.1 总传动比和各级传动比分配:
其中:为高速级传动比,为低速级传动比,为V带传动比,且,
取:;
3.2 各轴传动装置的运动和动力参数
1)高速轴:;
;
;
中间轴:;
;
;
低速轴:;
;
;
四 V带传动的设计
1 确定计算功率
由书表8-7得: 故
2 选V带带型
根据,
由书图8-11得:选择A型带
3 确定带轮基准直径并验算带速v
1)由书表8-6 8-8 取小带轮基准直径
2)验算带速v:
因为 所以合适
3)根据书8-15a得:
书表8-8 ,确定为200mm
4 确定V带中心距a和基准长度
据8-20式
取
由式8-22,计算所需基准长度
选取基准长度
按8-23,计算实际中心距
变动范围
5 验算小带轮的包角
6 计算带的根数
1)计算单根
由和根据表8-4a得
根据,, A型带,表8-4b得
表8-5得:,表8-2得:
2) V带根数 根 取Z=2
7 计算单根V带的初拉力的最小值
根据表8-3 SPA型带取
所以
8 计算压轴力
五 高速级齿轮传动设计(斜齿传动)
1) 选精度等级、材料及齿数
1为提高传动平稳性及强度,选用斜齿圆柱齿轮
小齿轮材料:45钢调质 HBS1=280
接触疲劳强度极限MPa (由[1]P207图10-21d)
弯曲疲劳强度极限 Mpa (由[1]P204图10-20c)
大齿轮材料:45号钢正火 HBS2=240
接触疲劳强度极限 MPa (由[1]P206图10-21c)
弯曲疲劳强度极限 Mpa (由[1]P204图10-20b)
3精度等级选用7级精度
4初选小齿轮齿数
大齿轮齿数Z2 = Z1= 21×3.9=81.9取82
5初选螺旋角
2) 按齿面接触强度设计
计算公式:
mm (由[1]P216式10-21)
确定公式内的各计算参数数值
初选载荷系数
小齿轮传递的转矩 N·mm
齿宽系数 (由[1]P201表10-7)
材料的弹性影响系数 Mpa1/2 (由[1]P198表10-6)
区域系数 (由[1]P215图10-30)
, (由[1]P214图10-26)
应力循环次数
接触疲劳寿命系数
(由[1]P203图10-19)
接触疲劳许用应力
取安全系数.2
∴ 取
计算
(1)试算小齿轮分度圆直径
=45.39mm
(2)计算圆周速度
1.43m/s
(3)计算齿宽b及模数mnt
mm
b/h=9.66
﹙4﹚计算纵向重合度
=2.0932
(5) 计算载荷系数
① 使用系数
由[1] P190表10
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