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高层住宅质量通病防治精选
高层住宅质量通病防治
1. 人工挖孔桩钢筋笼保护层厚度的控制: 1
2. 钢筋绑扎通病的防治 2
3. 泵送砼施工节点工序的控制 3
4. 砼竖向结构根部的漏浆、蜂窝、麻面 3
5. 钢筋砼现浇板裂缝防治措施 3
6. 填充墙裂缝防治措施 3
7. 排烟、排气道安装的堵塞问题、漏水等质量问题 3
8. 抹灰空鼓、开裂的防治 3
9. 外墙渗漏的防治 3
10. 水泥砂浆楼地面找平层起砂、空鼓、开裂的防治 3
11. 屋面、厨房和卫生间管道吊洞,防渗、滴、漏、跑 3
12 电气质量控制 3
13 给排水质量控制 3
14 房间净空尺寸保证措施: 3
1. 人工挖孔桩钢筋笼保护层厚度的控制:
按施工规范的要求控制好钢筋笼保护层的厚度,对于满足设计要求和确保钢筋不被锈蚀是非常重要的,由于以往类似工程经常出现钢筋笼下放偏位的质量问题。我项目部在施工过程中将采用如下施工方法:
1.1钢筋笼的加工制作质量一定要符合规范要求,在运输和吊装过程中,应保证钢筋笼不产生较大的变形。可采用钢筋或型钢增加钢筋笼的刚度,待吊起入孔固定后拆除。
1.2在吊放钢筋笼前,先沿桩(墩)孔孔壁均匀地放4根钢管或钢轨。钢管的直径或钢轨的高度应等于钢筋笼净保护层厚度。在灌注砼到适当位置时,要将吊放的钢管等部件拔出,此法经过多栋例似工程的实践,使用范围广,能精确保证基桩保护层的厚度。
1.3钢筋笼吊环的设置对保证钢筋笼在孔内不倾斜和正确定位非常重要。可在钢筋笼顶端对称设置两个吊环,用两根钢管横担分别穿过两个吊环,把钢筋笼悬挂在井壁上,使钢筋笼借自重保持标高、垂直度和保护层正确。其中吊环的长度需经过计算确定。
1.4钢筋笼吊放入孔前应先用验孔器验孔,检查成孔直径和倾斜率,在验孔合格后再将钢筋笼吊放入孔。
1.5在浇筑砼过程之中,应防止钢筋笼被顶升和碰动而影响保护层厚度。
1.6在施工中,还要摸清地质情况,防止软弱土层处孔壁缩径,从而影响桩身砼质量。
2. 钢筋绑扎通病的防治
在砼结构工程之中,钢筋绑扎是否规范,直接影响到工程的质量。对于重要的部位,本项目部将设置“质量控制点”,不合要求时,项目部将一定作到整改合格以后,方可进行下道工序的施工。
2.1主梁上有次梁作用时,附加箍筋的构造如图(一)所示;常见问题:通常为50~100mm,具体应按设计要求,加密宽度不足。应严格按照上图所示进行箍筋的加密。
2.2主梁上有次梁作用时常采用吊筋抗剪如图(二)所示,水平锚固长度应满足20d,(d为钢筋直径),吊筋下部不是放到次梁底处,而应放至主梁底部。
2.3受力钢筋接头面积允许百分率,同一截面的概念是指接头区段,对于搭接是指:至任一接头中心间距1.3倍搭接长度范围内;对于焊接是指至任一接头中心35d,且不小于500mm,在钢筋下料和现场绑扎时需严格按照如图(三)所示。进行施工。
2.4现浇板钢筋的绑扎,单向板,除靠近外围两行钢筋交叉点全部绑扎以外,其余交叉点可间隔交错绑扎,如为双向板,钢筋交叉点需全部绑扎。
2.5受拉钢筋的锚固长度,与钢筋的规格、型号,砼的强度等级及抗震设防烈度均有关,应按规范规定合理选择其锚固长度。
2.6梁中双排钢筋的间距,如图(四)所示,上部排钢筋,a宜为25~30mm,次梁间距a宜为30~40mm,下部钢筋的间距b宜为25~40mm。在现场施工过程中将严格进行检查和控制。
2.7在梁、柱交接处钢筋穿插多,常出现柱箍筋漏绑的现象,其实此部位的箍筋不能少,在施工过程中一定要按照规范的要求进行加密绑扎。我项目部将进行严格的控制和监督检查。
3. 泵送砼施工节点工序的控制
对泵送混凝土施工的节点,尤其是“一头”和“一尾”的施工,如操作不当,会对建筑结构造成不良的影响,甚至留下隐患。
所谓“一头”就是指泵送混凝土施工开头这个环节。在混凝土正式输送前,必须先在输送泵加料斗内加水、加砂浆,进行润管处理,然后才能加入混凝土进行泵送。对于同一栋高层建筑物,特别是进入标准层施工后,一般来说,每一层混凝土施工次序都基本相同,都会从同一平面位置开始施工,这样在建筑物的同一部位就会从上至下形成一个质量薄弱区域,从而影响建筑结构。
在本工程中,我项目部将派专人解决此问题。就是事先在楼板上放一个大灰斗,将洗泵的砂浆接住,这些砂浆用于塑料垫块或水泥撑块的制作。
所谓“一尾”是指混凝土浇筑收尾这一环节。当混凝土浇筑即将结束时,就要将输送泵竖向导管内混凝土排放出来,同时加水洗管。因此,当混凝土排出后,水紧接着排出,由于强大的压力作用,排出的水冲击力很大,会将先排出的混凝土表面的砂浆冲走,这部分混凝土质量自然就会受到影响。如果管理不严、工人责任心不强,而将这部分混凝土直接用作混凝土收尾,就会留下质量隐患。
解决这个问题的方法主要是现场要准备与商品混凝土同品种、同强度等级水泥,石子和河砂,
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