农业机械学课程设计-谷物联合收获机清选工作部件的设计-5KG.docVIP

目 录 课设计务书 1 1.设计2 2.构造与工作原理 ………………………………………………………2 3.形式选择 ………………………………………………………………2 4.结构设计 ………………………………………………………………2 4.1风扇与筛子配置 …………………………………………………2 4.2阶状抖动板的设计 ………………………………………………2 4.3清选筛的主要尺寸和需用功率(长度宽度) ……………………2 4.4清选筛的设计 ……………………………………………………3 4.5筛子的选择 ………………………………………………………3 4.6筛架的设计 ………………………………………………………3 4.7驱动机构 …………………………………………………………3 4.8风扇的设计与选择 ………………………………………………4 4.9清选筛主要参数的确定 …………………………………………5 5.结论 …………………………………………………………………6 6参考献 图纸加 课程设计(论文)　任　务　书 题 清选 工作部件的设计 已知条件：谷物联合收获机的喂入量 5kg/s ， 工作部件类型 轴流式联合收获机清选装置 。 设计要求： 1、系统地了解谷物收获机的构造和工作原理及相关的实验设备。 2、要求准确掌握收获机的各个工作部件及工作原理。 3、学会数学建模的方法分析实际收获机的各个工作部件。 4、独立完成谷物联合收获机工作部件的设计与计算。 5、应符合课程设计报告的基本要求，独立完成你的论文。 撰写论文要求： 论文内容包括中文封皮、目录、综述、正文（设计与计算）、参考文献、附录（设计图0号）、等主要部分组成。 论文开本要求：A4；左边距：25mm，右边距：20mm，上边距：20mm，下边距：25mm，页眉边距：14mm，页脚边距：18mm；正文行间距：小四号字自然排版。 标题四号黑体。标明参考文献的出处。 素材收集真实有效，论述图文并茂。 相关参考书目：（自行检索）。 五、 本课论 。 1.设计目的：通过对喂入量为5.0kg/s的联合收割机清选装置的结构设计，弄清装置工作的基本原理，掌握设计的基本过程，进行设计结工艺图计阅的综训练，树设计设计结设计计图，中部达，后部达，风扇出风口的平均风速需。 4.1.2风量V的计算 由公式9.8-3, …………………………………………..（1） Q——机器喂入量（kg/s） B——清除杂质占机器喂入量的比例，对全喂入机型，小麦取15～20%，水稻取10～15%，对半喂入机型，小麦取10～15%，水稻取8～12% ρ——空气密度 μ——携带杂质气流的混合浓度比，约0.2-0.3，取μ=0.2 则 静压取为，本机取200Pa 吹风筛子的气流与筛面夹角，可获得较大的吹风面积。气流与筛面的夹角，一般为，取 4.2阶状抖动板的设计 由下向上输送谷粒混合物，采用阶梯板抖动器阶梯面与水平面之间的夹角多在之间。阶梯抖动板的夹角比较大时，阶梯易于破碎秸草、颖壳、尘土等堵塞，失去输送能力，所以应选较小的角度，故取抖动板的夹角为3°抖动板的尾部装有指杆筛，且高出筛面一定距离约，本机选区为100mm。 4.3清选筛的主要尺寸和需用功率（长度宽度） 筛子面积可由进入清选装置的谷粒混合物确定筛的宽度B，在传统型联合收割机上一般为逐稿器宽度的0.9-0.95,取，（按经验数据）。 则筛子长度……………………………………………….（3） Q——机器喂入量（kg/s） ——进入清选装置的谷粒混合物 B——筛子的宽度(mm) ——筛子单位面积可以承担的谷粒混合物喂入量，对编织筛约为 取 取，选取B=1100mm 其中 则： 取L为1400mm。 所需功率……………………………………………（4） ——进入清选装置的谷粒混合物 ——单位生产率清选筛所需功率上筛取0.4-0.55, ——系数, 取= 0.9 则 4.4清选筛的设计 为了能有较良好的清选效果采用二层筛子，即上筛和下筛二层，前后错开，上筛与下筛相互交错。上筛主要把碎秸杆、残穗等分离出来，起粗筛选作用。下筛主要选出干净谷粒，而把细碎杂余排走，起精筛选作用。通过下筛的干净谷粒都落至谷粒螺旋输送器，送往粮箱，筛面的杂余在筛尾下落，进入杂余螺旋输送器，送去再处理。清选筛由曲柄连杆——摇杆机构驱动作往复运动。 4.5筛子的选择 4.5.1上筛采用鱼鳞筛，鱼鳞筛的各个鳞片转轴是联动的，可同时改变开度。鱼鳞筛的通用性好，引导气流吹除轻杂质和排送大杂质的性