机械制造技术基础课程设计-轴承座零件的机械加工工艺及工艺加工设备设计.docVIP

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机械制造技术基础课程设计-轴承座零件的机械加工工艺及工艺加工设备设计

机械制造技术基础 课程设计说明书 设计题目 设计“轴承座”零件的机械加工工艺 及工艺加工设备 设计者 指导老师 太原理工大学阳泉学院 目 录 序言 …………………………………………………… 3 一、零件的分析 ……………………………………… 5 1、零件的主要技术要求 ……………………………… 5 2、零件的工艺分析 …………………………………… 5 二、工艺规程设计 …………………………………… 6 1、确定毛坯的制造形式 …………………………… 6 2、基面的选择 …………………………………… 6 3、确定工艺路线 ………………………………… 6 4、机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定… 8 5、确定切削用量几基本工时 ……………………… 9 三、夹具设计 ………………………………………… 16 1、问题的提出 ……………………………………… 16 2、夹具的设计 ……………………………………… 16 四、参考资料 ……………………………………… 19 小结 ……………………………………………… 20 序言 机械制造技术基础课程设计是在学完了大学的全部基础课、技术基础课以及大部分专业课之后进行的。是进行毕业设计之前对所学各课程的一次深入的综合性的总复习,也是一次理论联系实际的训练,因此,它在我们四年的大学生活中占有重要的地位。 希望能通过这次课程设计对学生未来将从事的工作进行一次适应性训练,从中锻炼他们分析问题、解决问题的能力,为今后参加工作打下一个良好的基础。 设计目的 机械制造技术基础课程设计是在学完了机械制造基础课程后、进行了生产实习之后的下一个教学环节。它一方面要求学生通过设计获得综合运用过去所学过的全部课程进行工艺结构设计的基本能力,另外,也为以后做好毕业设计进行一次综合训练和准备。学生通过机械制造技术基础课程设计,应在下述各方面得到锻炼: 能熟练运用制造技术基础课程中的基础理论以及在生产实习中学到的实践知识,正确的解决一个零件在加工中的定位、夹紧以及工艺路线安排、工艺尺寸确定等问题,保证零件的加工质量。 提高结构设计能力。学生通过设计夹具(或量具)的训练,应当获得根据被加工零件的加工要求,设计出高效、省力、经济合理而能保证加工质量的夹具的能力。 学会使用手册及图表资料。掌握与本设计有关的各种资料的名称、出处,能够做到熟练运用。 设计的要求 机械制造技术基础课程设计题目为:设计轴承座零件的机械加工工艺规程及工艺类装备。 生产纲领为中批或大批生产。 设计的要求包括以下几个部分: 零件图一张 毛坯图一张 机械加工工艺过程卡片一张 工艺装备设计1~2套 工艺装备主要零件图1张 课程设计说明书一份 设计的内容及步骤 设计的内容及步骤包括以下几部分: 零件的分析; 工艺规程设计; 3、 夹具设计。 一、零件的分析 (一)、以72mm孔为中心的加工表面: 这一组加工表面包括:72mm孔及孔的两端面,孔端面上的3个7的孔和孔上方的M10的螺孔。其中主要加工表面为72mm孔。 (二)、以下底面加工表面: 这个加工表面包括:下表面到上表面的尺寸为1700.02。 这两组加工表面之间有着一定的位置要求。主要是: 1、72mm孔的内表面与下表面的平行度公差为0.03; 2、上表面与下表面的尺寸公差为 由上面分析可知道,对于这两组加工表面而言,可以先加工一组,然后借助于专用夹具加工另一组面,并且保证他们之间的位置精度。 (三)、工艺分析: 工件毛坯为铸件,查《金属工艺学》表2-9得加工余量为顶面5.0~5.5,底和侧面为4.0~4.5。 在铸造后机械加工前,一般要经过清理和退火,以消除铸造过程中产生的内应力。粗加工后,会引起工件内应力的重新分布,为使内应力分布均匀,也应经适当的时效处理。 在单件生产中直径小于30-50的孔一般不铸造,可采用钻—扩—铰的工艺。对于已铸出的孔可采用粗镗—半精镗--精镗的工艺。 要求不高的螺纹孔,可放在最后加工。这样可以防止由于主要面或孔在加工过程中出现问题,浪费这一部分工时。 为了保证零件主要表面粗糙度的要求,避免加工时由于切削量较大引起工件变形或可能划伤已加工表面,故整个工艺过程分为粗加工和精加工。 4、整个加工过程中,无论是粗加工阶段还是精加工阶段,都应该遵守“先面后孔”的加工原则。

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