机械制造技术课程设计-135调速器操纵手柄工艺规程及铣18两端面夹具设计.docVIP

机械制造技术基础 课程设计说明书 设计题目： 操纵手柄及相关工序夹 具的设计 设 计 者：  班 学  级： 号：  指导老师： 江南大学 2011/7/1 目录 1 设计任务书 一、序言 二、零件分析 2.1 零件的生产纲领与生产类型 2.2 零件的作用 2.3 零件的加工工艺分析 三、毛坯成形工艺方案设计 3.1 确定毛坯的成形方法 3.2 确定机械加工余量、毛坯尺寸和公差 ３．３ 确定毛坯的热处理方式　 四、机械加工工艺规程工艺 4.1 基准的选择 4.1.1 粗基准的选择 4.1.2 精基准的选择 4.2 确定加工余量及工序尺寸 4.3 制订工艺路线 4.4 确定切屑用量及基本工时 五、夹具方案设计 5.1 确定定位方案 5.2 夹紧力计算 5.3 定位误差计算 六、总结心得 七、参考文献 设计任务书 2 设计设计题目： 设计“操纵手柄”零件机械加工工艺规程（大批量） 设计要求： 1、未注圆角 R2~3 2、去毛刺 3、材料 45 钢 设计内容： 1、熟悉零件图， 2、绘制零件图 1 张， 3、绘制毛坯图 1 张， 4、编写工艺过程卡 1 张和工序卡片 2 张， 5.、夹具设计装配图 1 张， 6、主要零件图 1 张， 7、课程设计说明书 1 份。 一、 序言 设计是在我们学完了大学全部基础课程、技术基础课程以及全部专业课之 后进行的。这是对我们各课程的一次深入的综合性的总复习，也是我们在走进社 会工作岗位前的一次理论联系实际的训练。因此，它在我们四年的大学生活中占 有重要的地位。就我个人而言，我希望能通过这次毕业设计对自己未来将从事的 工作进行一次适应性训练，从中锻炼自己分析问题，解决问题的能力。 本设计的内容是制订操纵手柄加工工艺规程。详细讨论操纵手柄从毛坯到 成品的机械加工工艺过程，分析总结操纵手柄的结构特点、主要加工表面，并制 定相应的机械加工工艺规程；针对操纵手柄零件的主要技术要求，设计先端面用 的铣床夹具。 本着力求与生产实际相结合的指导思想，本次毕业设计达到了综合运用基本 理论知识，解决实际生产问题的目的。由于个人能力所限、实践经验少、资料缺 乏，设计尚有许多不足之处，恳请各位老师给予指教。 3 二 零件分析 2.1 零件的生产纲型领及生产类 生产纲领是企业在计划期内应当生产的产量。在毕业设计题目中，操纵手 柄的生产纲领为 5000 件/年。生。产类型是企业（或车间、工段、班组、工作地） 生产专业化程度的分类。操纵手柄轮廓尺寸小，属于轻型零件。因此，按生产纲 领与生产类型的关系确定，该零件的生产类型属于中批生产。 全套图纸，加 2.2 零件的作用 课程设计题目给定的零件是车床操纵手柄，属于板块类零件，是机床操纵杆 上的一个零件，该零件的功用是传递扭矩。工人操纵手柄即可使操纵杆获得不同 的转动位置，从而使机床主轴正转、反转或停止转动。 2.3 零件的加工工艺分析 该零件主要有平面、孔和键槽，是一个形状比较简单的零件。 ⑴ 以工件的上下表面为中心加工孔和槽。钻Φ10 的孔，钻Φ12H8 的孔，铣 16mm ×8mm 的槽。 ⑵ 以Φ18 mm 外圆为中心加工Φ24 表面和孔，钻Φ9H7，钻Φ16H7 的孔。 有以上的分析可知，对于这两组加工表面而言，可以先加工其中一组表面，然后 借助于夹具加工另一组表面，并保证它们的精度。 三、毛坯成形工艺方案设计 3.1 确定毛坯的成形方法 操纵手柄是一种常用的传动件，要求具有一定的强度。零件材料采用 45 钢。由于零件成批生产，轮廓尺寸不大，形状也不复杂，考虑到其运用场合，选 择毛坯为锻造成型。并且该零件年产量为 5000 件/年，采用模锻比较合适，故可 采用模锻成形。此外应尽可能选择各种已标准化、系列化的通用刀具、通用量检 具及辅助工具加工及检验工件。 3.2 确定机械加工余量、毛坯尺寸和公差 4 参考《金属加工工艺及工装设计》，钢质模锻件的公差及机械加工余量按 GB/T 12362-2003 确定。要确定毛坯的尺寸公差及加工余量，应先确定如下各项因素。 此处参考书《金属加工工艺及工装设计》 （1）　 φ24 外圆的毛坯余量由表 2-10 得双边余量 4±１ｍｍ，取单边 ３．５ｍｍ，毛坯 尺寸　??31??11 　mm，　 （2）　 φ24 外圆端面的毛坯余量由表 2-10 得单边 4±１ｍｍ，取 ３．５ｍｍ，毛坯尺寸 178.5??1.5 　ｍｍ， （3）　 Ｄ 两端面及螺纹孔端面的毛坯余量由表 2-20 得双边余量 5??11.5 mm，取单边 3.5mm，毛坯尺寸分别为 25??11.5 mm 和 18.5??11.5 mm。 （4）　 所有孔的毛坯尺寸均为实心。 ３．３ 确定毛坯的热处理方式　　　　 钢质齿轮毛坯经锻造后应安排正火，以消除残余的锻