机械制造技术课程设计-定位销零件的加工工艺及铣25°斜面的夹具设计.docVIP

机械制造技术课程设计说明书 设计题目： 制定定位销零件的加工工艺，设计铣25°斜面的铣床夹具 专 业： 机械设计制造及其自动化 班 级： 机械10-2班 学 号： 姓 名： 指导教师： 机械工程系 2013年 11 月 22日 不要删除行尾的分节符，此行不会被打印目录 序言…… I 1 零件的分析 1 1.1 零件的作用 1 1.2 零件的技术要求 2 2 工艺规程设计 3 2.1 确定毛坯的制造形式及尺寸 3 2.1.1毛坯制造形式 3 2.1.2毛坯尺寸 3 2.2 基面的选择 3 2.3制定加工方法及工艺路线 4 2.3.1 表面加工方法的确定 4 2.3.2 制定工艺路线及设备、工装的选用 5 2.4 机械加工余量、工序尺寸和公差的确定 6 2.5 确定切削用量及基本工时 11 3 专用夹具设计 20 3.1 设计主旨 20 3.2 夹具设计 20 4 课程设计心得 21 5 参考文献 22 序言 机械制造工艺学课程设计是在我们机械制造工艺学课程设计是在我们学习了大学的技术基础课和大学全部专业课之后进行的。这是我们在进行毕业设计之前对所学各课程的一次深入的综合性链接，也是一次理论联系实际的训练。因此，它在我们的学习生活中占有十分重要的地位。 就我个人而言，我希望通过这次课程设计对自己未来将从事的工作进行一次适应性的训练，从中锻炼自己分析问题，解决问的能力，为今后参加祖国的现代化建设打下一个良好的基础。 由于能力有限，设计尚有许多不足之处，恳请老师给予指导。 全套图纸，加 千万不要删除行尾的分节符，此行不会被打印。在目录上点右键“更新域”，然后“更新整个目录”。打印前，不要忘记把上面“Abstract”这一行后加一空行1 零件的分析 图1-1定位销 1.1零件的作用 题目所给的零件是定位销，定位销的主要作用是用来固定零件之间的相对位置，起定位作用，也可以用于轴与毂的连接，定位销传递的载荷不大，还可以为安全装置中的过载尖端元件。该零件的主要工作表面为定位销的外圆面∮16和10°的圆锥面，应重点予以保证。 1.2 定位销的技术要求 表1-1 定位销的技术要求 加工表面 尺寸偏差 公差及精度等级 表面粗糙度 形位公差 Φ16的外圆面 × IT 6 0.8 下端10°的圆锥面 上端 下端Φ12 0.8 下端10°的对称斜面 长10㎜上宽12㎜ 下宽10㎜ 3.2 Φ10的孔 Φ10 IT11 1.6 上端凸台16㎜的平面 16㎜ 3.2 上端凸台18㎜的平面 18㎜ 3.2 25°的斜面 长8㎜宽12㎜高5.6㎜ 3.2 R8.5的圆面 R8.5 3.2 3×0.5的退刀槽 3×0.5 1.6 2 工艺规程设计 2.1确定毛坯的制造形式及尺寸 2.1.1毛坯制造形式 由零件的工作状况及功能可知，销所起固定的作用，所以要求销有较高的的强度和抗冲击能力。该零件所选的材料为T10。该定位销的外圆面，圆锥面和内孔在工作中需承受冲击载荷，为增强器耐磨性需淬火处理，硬度为55-60HRC，为其定位作用，底部锥度允许允许圆跳动范围为0.02，中心轴为基准。应为定位销在定位时需承受载荷，且为单件中批生产，所以毛坯选用自由锻。 2.1.2毛坯尺寸 根据零件图可选择毛坯尺寸为Φ40×64.4㎜，如图2-1 图2-1 毛坯图 2.2基面的选择 定位基准就是工件上直接与机床或夹具的定位元件相接触的点线面。基准的选择是工艺规程设计的重要工作之一。基面选择的正确、合理，可以保证加工质量，提高生产效率。否则，就会使加工工艺过程问题百出，严重的还会造成零件大批报废，使生产无法进行。 从零件图1-1可知该定位销的设计基准是轴心和两端面，为保证加工精度，以定位销的轴心为定位基准，加工该零件。因此以定位销的上端面作为粗基准用三爪卡盘装夹来加工定位销的下端，在以下端作为精基准加工上端凸台。 1.精基准的选择 根据该定位销的技术要求和装配要求，选择两端面和Φ16的外圆面作为精基准，零件上的很多表面都可采用他们作基准进行加工，即遵循了基准统一原则，又两端和轴心线为设计基准，选其作为定位基准加工其他表面同样遵循了基准重和的原则。 2.粗基准的选择 以上端为粗加工基准，加工Φ16g6的圆柱表面和圆柱下端10°的圆锥面，以及3×0.5的退刀槽。 2.3制定加工方法及工艺路线 2.3.1表面加工方法的确定 根据定位销零件图上各加