机械制造技术课程设计-左支座加工工艺及半精镗Φ25、Φ38孔的夹具设计.docVIP

课程设计说明书 设计题目：设计左支座加工工艺 规程及工艺装备 全套图纸，加 设 计 者： 班 级： 机自 学 号： 同组姓名： 指导老师： 江南大学 机械制造技术基础课程设计任务书 题目：设计设计左支座加工工艺 规程及工艺装备 内容： 1.零件图 1张 2.毛坯图 1张 3.机械加工工艺过程综合卡片 1张 4.夹具装备图 1张 5.夹具体零件图 1张 6课程设计说明书 1份 原始资料：该零件图样，Q=5000台/年，n=1件/台 班级学号 学 生 指导老师 年6月 22日 目 录 一、序言···········································4 二、零件的工艺分析及生产类型的确定·················4 三、毛坯的选择与设计·······························5 四、加工方法和工艺路线的设计·······················6 五、工序设计·······································9 六、确定切削用量及基本时间·························11 七、夹具设计·······································21 八、设计小节·······································21 九、参考文献·······································22 一、序言 机械制造技术基础课程设计是在学完了机械制造基础和大部分专业课，并进行了生产实习的基础上进行的又一个实践教学环节。这次设计我们能综合运用机械制造基础中的基本理论，并结合生产实习中学到的实践知识，独立地分析和解决了零件机械制造工艺问题，在老师和同学的帮助下，我还对夹具，机床，刀具的的结构和工作原理有了更深的了解，不知不觉中我的图纸分析、结构设计能力都得到了提高，为今后的毕业设计及未来从事的工作打下了良好的基础。 在结束了《机械制造基础》及有关课程的学习后，通过本次的设计使我们所学的知识得到了巩固和加深，并培养了我们学会全面综合地运用所学知识，去分析和解决机械制造中的问题的能力。 由于能力有限，经验不足，设计中还有许多不足之处，希望老师多加指教。 二、零件的工艺分析及生产类型的确定 1、零件的作用 题目所给的零件为左支座，主要起支撑作用。 2、零件的工艺分析 通过对该零件图的重新绘制，知原图样的试图正确、完整，尺寸、公差及技术要求齐全。 从零件图上看，该零件是典型的零件，结构比较简单，其主要加工的面有φ、φ、φ、φ、φ的φ10的销孔，φ10、φ8的螺纹孔各一个，，个φ20的通孔，图中所给的尺寸精度；粗糙度方面表现在槽两侧面Raum，φ21、φ的Ra12.5um，φ10、φ8的螺纹孔为Ra6.3um，φ38、φ圆柱面Raum，下底面为Raum,φ80内圆柱表面为Raum,两个φ10的销孔为Ra1.6um要求较高，其余为位置要求，表现在φ的热处理方面需要调质处理，到200HBW，保持均匀。 通过分析该零件，其布局合理，方便加工，我们通过径向夹紧可保证其加工要求，整个图面清晰，尺寸完整合理，能够完整表达物体的形状和大小，符合要求。 四、加工方法和工艺路线的设计 1、 定位基准的选择 工件在加工第一道或最初几道工序时，一般选毛坯上未加工的表面作为定位基准，这个是粗基准，该零件选用φ外圆柱面作为粗基准来加工φ圆柱面和面。以上选择符合粗基准的选择原则中的余量最小原则、便于装夹原则，在以后的工序中，则使用经过加工的表面作为定位基准，φ的圆柱面和面作为定位基准，这个基准就是精基准。在选精基准时采用有基准重合，基准统一。这样定位比较简单可靠，为以后加工重要表面做好准备。Ra3.2um，未注公差尺寸，根据GB1800-79规定其公差等级按IT14，需粗车和半精车。 （2）φ80内孔 公差等级IT9，表面粗糙度Ra1.6um，需粗镗，半精镗，精镗。 （3）φ38内孔 未注公