机械制造技术课程设计-摇臂座加工工艺及铣底面夹具设计.docVIP

XX大学 课程设计(论文) 摇臂轴座的机械加工工艺及铣底面夹具设计 所在学院 专 业 班 级 姓 名 学 号 指导老师 年 月 日 目 录 录 2 1 绪论 4 2 摇臂座的机械加工工艺规程设计 5 2.1.零件的工艺分析及生产类型的确定 5 2.1.1零件的作用 5 2.1.2 零件的工艺分析 6 2.1.3 确定零件的生产类型 7 2.2 选择毛坯种类，绘制毛坯图 7 2.2.1 选择毛坯种类 7 2.2.2 设计毛坯图 8 2.3 选择加工方法，制定工艺路线 9 2.3.1 定位基准的选择 9 2.3.2 零件的表面加工方法的选择 9 2.3.3加工阶段的划分 10 2.3.4工序的集中与分散 10 2.3.5工序顺序的安排 10 2.3.6工艺方案的比较与分析 11 2.3.7 加工设备及工艺装备选择 12 2.3.8切削用量以及基本时间定额的确定 13 3摇臂座零件专用夹具的设计 29 3.1 确定夹具的结构方案 29 3.2 切削力和夹紧力计算 29 3.3 夹紧力的计算 30 3.4 定位误差分析 30 3.5 确定夹紧机构 32 3.6 确定辅助定位装置 32 3.7设计夹具体 32 3.7 定向键与对刀装置设计 32 3.8本章小结 34 总结 35 参考文献 36 致谢 37 1 绪论 本次设计的主要内容为：首先运用AutoCAD软件绘制摇臂座的二维零件图，然后根据图纸的技术要求等确定生产类型，拟采用以铸造的形式进行毛坯的制造，并确定零件的机械加工工艺路线，完成机械加工工序设计，进行必要的经济分析。最后，对某道加工工序进行夹具装配图及主要零件图的设计。 摇臂座主要作用：摇臂座是固定摇臂的底座，起固定作用。在顶置式气门发动机中，摇臂座是进排气机构的一个部件。进排气机构是由凸轮轴、挺杆、摇臂、摇臂轴、摇臂座、气门、气门弹簧等零件组成。气门的开启和关闭是由挺杆和摇臂动作完成的，摇臂就是通过摇臂轴安装在摇臂座上，一端是从凸轮轴经挺杆驱动，另一端顶在气门杆上和弹簧一起作用控制气门的开合。柴油机中的摇臂座，是支撑摇臂轴的，其作用相当于滑动轴承座，摇臂是安装在摇臂轴上的。 全套图纸，加 2 摇臂座的机械加工工艺规程设计 2.1.零件的工艺分析及生产类型的确定 2.1.1零件的作用 摇臂座主要作用：摇臂座是固定摇臂的底座，起固定作用。在顶置式气门发动机中，摇臂座是进排气机构的一个部件。进排气机构是由凸轮轴、挺杆、摇臂、摇臂轴、摇臂座、气门、气门弹簧等零件组成。气门的开启和关闭是由挺杆和摇臂动作完成的，摇臂就是通过摇臂轴安装在摇臂座上，一端是从凸轮轴经挺杆驱动，另一端顶在气门杆上和弹簧一起作用控制气门的开合。柴油机中的摇臂座，是支撑摇臂轴的，其作用相当于滑动轴承座，摇臂是安装在摇臂轴上的。 （1-2图为摇臂座的俯视图） （1-3图为摇臂座的C—C截面图） 2.1.2 零件的工艺分析 通过对摇臂座零件图的重新绘制，知原图样的视图正确、完整，尺寸、公差以及技术要求齐全。通过对零件图的详细审阅，该零件的基本工艺状况已经大致掌握。主要工艺状况如下叙述： 零件的材料为HT200，灰铸铁的生产工艺简单，铸造性能优良，但是塑性较差、脆性较高、不适合磨削，而且加工面主要集中在平面加工和孔的加工。根据对零件图的分析，该零件需要加工的表面以及加工表面之间的位置要求如下： 零件的上表面是以摇臂底座为工序基准。Φ12.5的孔是以摇臂座底面为基准，孔中心线与底面垂直。Φ16﹢0.035的以孔摇臂座底面做工序基准，其孔轴线与底面平行。悬臂的工序基准是孔Φ12.5的中心轴线。孔Φ20﹢0.035的工序基准是摇臂座底面，该孔中心轴线与摇臂座底面平行。Φ18圆形凸台的工序基准是以孔20﹢0.035的中心轴线所定，呈20度。 孔Φ20﹢0.035、孔Φ16﹢0.035、孔 Φ12.5的定位基准为其中心轴线。零件其他部分的定位基准为摇臂座底座。以孔Φ20﹢0.035为中心的加工表面为孔和倒角，孔Φ34的两端面。以孔Φ16﹢0.035为中心的加工表面有，孔孔Φ16﹢0.035和倒角，铣Φ28两端面。 孔Φ20﹢0.035与孔孔Φ12.5孔底面的平行度公差为0.25。 Φ34两端面与孔Φ20﹢0.035的垂直度公差为0.08。 孔Φ16﹢0.035与孔Φ20﹢0.035的平行度公差为100:0.10 2.1.3 确定零件的生产类型 零件的生产类型是指企业（或车间、工段、班组、工作地等）生产专业化程度的分类，它对工艺规程的制订具有决定性的影响。生产类型一般可分为大量生产、成批生产和单件生产三种类型，不同的生产类型由着完全不同的工艺特征。零件的生产类型是按零件的年生产纲领和产品特