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材料力学性能52
4.1 提速客车转向架结构疲劳裂损情况 4.1 提速客车转向架结构疲劳裂损情况 4.1 提速客车转向架结构疲劳裂损情况 4.2 提速机车转向架结构疲劳裂损情况 4.2 提速机车转向架结构疲劳裂损情况 4.2 提速重载车辆结构早期疲劳裂纹产生原因 * * 4 提速客车转向架结构疲劳裂损情况 1997年以来,全路经过五(六)次提速,实现了主要繁忙干线每小时140~160KM的运行速度,各厂设计、制造的提速转向架,从整体上看,各项性能指标能够满足提速客车安全运行的要求。但一些提速列车和动车组的主要受力部件(位),经过几年运行(短则经过几个月运行)就出现了疲劳裂损,下表4-1和表4-2中列出了提速机车、客车和动车组出现的早期疲劳裂纹情况。 名称 裂纹部位 运行里程(万公里) 数量 备注 206WP型 转向架 构架端部轴箱弹簧座焊缝裂 10 1起 后又发现3起,29辆车全部补强 206KP型 转向架 ①构架牵引拉杆座根部和 弹簧堵板处焊缝开裂 40 12起 后又发现 (占70%) 改进结构 ②摇枕牵引拉杆座处焊缝裂 40 30起 后又发现 (占40%) 改进结构 ③铸造定位臂裂纹 160 6起 改进结构 209HS型 转向架 ①构架摇枕吊座处焊缝裂 20 4起 后发现批量性裂纹,进行补强并停止生产。 ②牵引拉杆焊缝裂 ? 2起 由空心改为实心改变材质和工艺 表4-1 提速客车转向架疲劳裂纹情况 名称 裂纹部位 运行里程(万公里) 数量 备注 CW-2A型 转向架 构架定位座与侧梁下盖板连接焊缝裂 63 1起 全部更换构架 CW-1B型 转向架 摇枕吊杆断裂 150 4根 更换材质、加大直径、改进工艺 CW-2B(C)型转向架 ①构架定位座与侧梁下盖板连接焊缝裂 240 ? 补强 ②构架横梁上原踏面清扫器垫板处裂 ﹤300 将垫板打磨干净 ③制动吊座与构架横梁连接处裂 ? 补强 ④摇枕吊杆断裂 73 2根 改进方案同CW-1B吊杆 ⑤转向架横向控制杆焊缝裂 30 1起 改为整体结构 表4-1 提速客车转向架疲劳裂纹情况 名称 裂纹部位 运行里程 (万公里) 数量 备注 DF11型机车 转向架 一系垂向减振器座与构架侧立板焊缝裂 ? 常有 发现 ? ? ? ? SS8型 电力机车 转向架:①构架端梁上电机吊座处焊缝裂 ﹤30 多起 全部返厂改进结构 ②构架一系垂向减振器下支座(铸造)裂 ? ? 换件 ③抱轴箱固支端裂 ? ? ? 车体:二系垂向减振器座与车体底架边梁连接处裂 ? ? 补强 表4-2 提速机车和动车组疲劳裂纹情况 名称 裂纹部位 运行里程 (万公里) 数量 备注 ? ? ? DF4D 型机车 车体:油箱前端吊座部位裂 ? ? 补强 转向架:① 电机吊座与前、后端梁下盖板连接部位裂 ? ? 修磨焊缝, 厂修时补强 ② 后端梁上盖板与侧梁连接处裂 ? ? 角焊缝开坡口焊透 ? DJ2型 (熊猫)机车 车体:纵向牵引拉杆座焊缝开裂 试运行中 ? 补强 中原之星、 先锋号动车组 车体:抗蛇行减振器座与车体底架边梁连接焊缝处开裂 ? ? 改进结构 表4-2 提速机车和动车组疲劳裂纹情况 (1)?随着速度的提高,轮轨间的动力作用加剧,动载荷增加,使转向架结构上的动应力增大。 (2)为了提高提速列车的动力学性能,悬挂系统采用了很多新技术、新装置,车体与构架上增加了一些受力支、吊座。这些支、吊座的动载荷比较复杂,载荷大小与其变化规律尚缺乏相关数据,对支、吊座的设计还是静态设计和经验设计。因此早期疲劳裂纹出现在提速转向架和车体的支、吊座部位比较多。 (3)我国焊接转向架,到1990年才开始投入批量生产。对焊接转向架的设计、制造、质量控制等还处于摸索、完善阶段,特别是对焊接结构的疲劳强度问题还缺乏较深入的了解。因此,提速转向架的早期疲劳裂纹绝大多数都出现在焊接接头部位。
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