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机械制造技术课程设计-连接座加工工艺及镗17.5,32,40孔夹具设计
单位代码
学 号
分 类 号
密 级
课程设计
连接座零件
加工工艺及夹具设计
院(系)名称 专业名称 学生姓名 指导教师
年 月 日
连接座零件加工工艺及夹具设计
摘 要
连接座零件加工工艺及夹具设计是包括零件加工的工艺设计、工序设计以及专用夹具的设计三部分。在工艺设计中要首先对零件进行分析,了解零件的工艺再设计出毛坯的结构,并选择好零件的加工基准,设计出零件的工艺路线;接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算,关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量;然后进行专用夹具的设计,选择设计出夹具的各个组成部件,如定位元件、夹紧元件、引导元件、夹具体与机床的连接部件以及其它部件;计算出夹具定位时产生的定位误差,分析夹具结构的合理性与不足之处,并在以后设计中注意改进。
关键词:工艺,工序,切削用量,夹紧,定位,误差
全套图纸,加Abstract
Micro centrifugal motor pump connecting seat parts processing technology and design of drilling jig design is the process design, including machining process design and fixture three. In the process of design should first understand the analysis of parts, parts of the process to design a blank structure, and choose the good components the processing datum, designs the process routes of the parts; then the parts of each labor step process size calculation, is the key to decide the craft equipment and the cutting process of the various design parameters; then the special fixture, the fixture selection for the various components of the design, such as connecting parts positioning device, clamping element, guiding element, clamp and machine tools and other components; positioning error is calculated when the fixture, analysis the rationality and shortcoming of fixture structure, improve and design in later.
Keywords: process, process, cutting, clamping, positioning, error目 录
摘 要 II
Abstract III
第1章 序 言 1
第2章 零件的分析 2
2.1零件的形状 2
2.2零件的工艺分析 3
第3章 工艺规程设计 4
3.1 确定毛胚的制造形式 4
3.2 基面的选择 4
3.3 制定工艺路线 5
3.3.1 工艺路线方案一 5
3.3.2 工艺路线方案二 6
3.3.3 工艺方案的比较与分析 6
3.4 选择加工设备和工艺装备 8
3.4.1 机床选用 8
3.4.2 选择刀具 8
3.4.3 选择量具 8
3.5 机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 8
3.5.1 外圆加工表面及端面 10
3.5.2 两孔的加工余量 10
3.6确定切削用量及基本工时 10
3.6.1 工序Ⅳ 10
3.6.2 工序Ⅴ 13
3.6.3 工序Ⅵ 14
3.6.4 工序Ⅶ 17
3.6.5 工序Ⅸ 17
3.6.6 工序Ⅹ 20
第4章镗¢17.5、¢32、¢40夹具设计 22
4.1 研究原始质料 22
4.2 定位、夹紧方案的选择 22
4.3切削力及夹紧力的计算 22
4.4 误差分析与计算 24
4.5 零、部件的设计与选用 25
4.6 夹具设计及操作的简要说明 25
总 结 26
致 谢 27
参 考 文 献 28
第1章 序
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