机械制造技术课程设计-摇臂座加工工艺及铣φ28两端面夹具设计.docVIP

XX大学 课程设计(论文) 摇臂座的加工工艺及铣Ф28mm两端面的夹具设计 所在学院 专 业 班 级 姓 名 学 号 指导老师 年 月 日 目 录 录 2 1 绪论 3 2 摇臂座的机械加工工艺规程设计 4 2.1.零件的工艺分析及生产类型的确定 4 2.1.1零件的作用 4 2.1.2 零件的工艺分析 5 2.1.3 确定零件的生产类型 6 2.2 选择毛坯种类，绘制毛坯图 6 2.2.1 选择毛坯种类 6 2.2.2 设计毛坯图 7 2.3 选择加工方法，制定工艺路线 8 2.3.1 定位基准的选择 8 2.3.2 零件的表面加工方法的选择 8 2.3.3加工阶段的划分 9 2.3.4工序的集中与分散 9 2.3.5工序顺序的安排 9 2.3.6工艺方案的比较与分析 10 2.3.7 加工设备及工艺装备选择 11 2.3.8切削用量以及基本时间定额的确定 12 3摇臂座专用铣Ф28mm两端面的铣床夹具的设计 28 3.1 问题的提出 28 3.2 定位基准的选择 28 3.3 切削力及夹紧力的计算 28 3.4本章小结 29 总结 30 参考文献 31 致谢 32 1 绪论 本次设计的主要内容为：首先运用AutoCAD软件绘制摇臂座的二维零件图，然后根据图纸的技术要求等确定生产类型，拟采用以铸造的形式进行毛坯的制造，并确定零件的机械加工工艺路线，完成机械加工工序设计，进行必要的经济分析。最后，对某道加工工序进行夹具装配图及主要零件图的设计。 摇臂座主要作用：摇臂座是固定摇臂的底座，起固定作用。在顶置式气门发动机中，摇臂座是进排气机构的一个部件。进排气机构是由凸轮轴、挺杆、摇臂、摇臂轴、摇臂座、气门、气门弹簧等零件组成。气门的开启和关闭是由挺杆和摇臂动作完成的，摇臂就是通过摇臂轴安装在摇臂座上，一端是从凸轮轴经挺杆驱动，另一端顶在气门杆上和弹簧一起作用控制气门的开合。柴油机中的摇臂座，是支撑摇臂轴的，其作用相当于滑动轴承座，摇臂是安装在摇臂轴上的。 全套图纸，加  2 摇臂座的机械加工工艺规程设计 2.1.零件的工艺分析及生产类型的确定 2.1.1零件的作用 摇臂座主要作用：摇臂座是固定摇臂的底座，起固定作用。在顶置式气门发动机中，摇臂座是进排气机构的一个部件。进排气机构是由凸轮轴、挺杆、摇臂、摇臂轴、摇臂座、气门、气门弹簧等零件组成。气门的开启和关闭是由挺杆和摇臂动作完成的，摇臂就是通过摇臂轴安装在摇臂座上，一端是从凸轮轴经挺杆驱动，另一端顶在气门杆上和弹簧一起作用控制气门的开合。柴油机中的摇臂座，是支撑摇臂轴的，其作用相当于滑动轴承座，摇臂是安装在摇臂轴上的。 （1-2图为摇臂座的俯视图） （1-3图为摇臂座的C—C截面图） 2.1.2 零件的工艺分析 通过对摇臂座零件图的重新绘制，知原图样的视图正确、完整，尺寸、公差以及技术要求齐全。通过对零件图的详细审阅，该零件的基本工艺状况已经大致掌握。主要工艺状况如下叙述： 零件的材料为HT200，灰铸铁的生产工艺简单，铸造性能优良，但是塑性较差、脆性较高、不适合磨削，而且加工面主要集中在平面加工和孔的加工。根据对零件图的分析，该零件需要加工的表面以及加工表面之间的位置要求如下： 零件的上表面是以摇臂底座为工序基准。Φ12.5的孔是以摇臂座底面为基准，孔中心线与底面垂直。Φ16﹢0.035的以孔摇臂座底面做工序基准，其孔轴线与底面平行。悬臂的工序基准是孔Φ12.5的中心轴线。孔Φ20﹢0.035的工序基准是摇臂座底面，该孔中心轴线与摇臂座底面平行。Φ18圆形凸台的工序基准是以孔20﹢0.035的中心轴线所定，呈20度。 孔Φ20﹢0.035、孔Φ16﹢0.035、孔 Φ12.5的定位基准为其中心轴线。零件其他部分的定位基准为摇臂座底座。以孔Φ20﹢0.035为中心的加工表面为孔和倒角，孔Φ34的两端面。以孔Φ16﹢0.035为中心的加工表面有，孔孔Φ16﹢0.035和倒角，铣Φ28两端面。 孔Φ20﹢0.035与孔孔Φ12.5孔底面的平行度公差为0.25。 Φ34两端面与孔Φ20﹢0.035的垂直度公差为0.08。 孔Φ16﹢0.035与孔Φ20﹢0.035的平行度公差为100:0.10 2.1.3 确定零件的生产类型 零件的生产类型是指企业（或车间、工段、班组、工作地等）生产专业化程度的分类，它对工艺规程的制订具有决定性的影响。生产类型一般可分为大量生产、成批生产和单件生产三种类型，不同的生产类型由着完全不同的工艺特征。零件的生产类型是按零件的年生产纲领和产品特征来确定的。生产纲领是指企业在计划期内应当生产的产品产量和进度计划。年生产纲领是包括备品和废品在内的某产品年产量。零件的生产纲领