机械制造装备设计课程设计-套筒钻3-M8孔专用夹具设计.docVIP

目 录 绪论……………………………………………………………………………2 1夹具设计简介……………………………………………………………………3 1.1机床夹具的功能………………………………………………………………3 1.2机床夹具应满足的要求…………………………………………………………3 1.3已知工件………………………………………………………………………4 2夹具的结构设计…………………………………………………………………5 2.1设计机床夹具前的准备工作…………………………………………………5 2.1.1明确工件的生产要求……………………………………………………5 2.1.2充分理解工件的零件图和工序图………………………………………5 2.2确定机床夹具的结构方案……………………………………………………5 2.2.1选择定位原件……………………………………………………………5 2.2.2选择夹紧机构……………………………………………………………6 2.2.3机床夹具的总体形式……………………………………………………7 2.3绘制夹具装配图………………………………………………………………7 2.4绘制夹具零件图………………………………………………………………8 3夹具精度的验算…………………………………………………………………9 3.1定位误差的分析与计算………………………………………………………… 9 3.1.1定位误差…………………………………………………………………9 3.1.2产生定位误差的原因……………………………………………………9 4 课设说明…………………………………………………………………………………10 4.1设计方案论证………………………………………………………………………10 4.2设计方法手段与结果………………………………………………………………10 4.3形成的论点…………………………………………………………………………10 4.4仪器设备……………………………………………………………………………10 5结论…………………………………………………………………………13 6致谢与感想………………………………………………………………………14 6.1致谢……………………………………………………………………………14 6.2感想……………………………………………………………………………14 参考文献…………………………………………………………………………15 绪论 零件在工艺规程之后，就要按工艺规程顺序进行加工。在加工中除了需要机床、刀具、量具之外，成批生产时还要用机床夹具。它们是机床和工件之间的联接装置，使工件相对于机床获得正确的位置。机床夹具的好坏将直接影响工件加工表面的位置精度。通常把确定工件在机床上或夹具中占有正确位置的过程，称为定位。当工件定位后，为了避免在加工中受到切削力、重力等的作用而破坏定位，还应该用一定的机构或装置将工件加以固定。使工件在加工过程中保持定位位置不变的操作，称为夹紧。将工件定位、夹紧的过程称为装夹。工件装夹是否正确、迅速、方便和可靠，将直接影响工件的加工质量、生产效率、制造成本和操作安全。在成批、大量生产中，工件的装夹是通过机床夹具来实现的。机床夹具在生产中应用十分广泛。 机床夹具的作用可归纳为以下四个方面： （1）保证加工精度 机床夹具可准确确定工件、刀具和机床之间的相对位置，可以保证加工精度。 （2）提高生产效率 机床夹具可快速地将工件定位和夹紧，减少辅助时间。 （3) 减少劳动强度 采用机械、气动、液动等夹紧机构，可以减轻工人的劳动强度。 （4）扩大机床的工艺范围 利用机床夹具，可使机床的加工范围扩大，例如在卧式车床刀架处安装镗孔夹具，可对箱体孔进行镗孔加工。 全套图纸，加 1 夹具设计简介 1.1 机床夹具的功能 （1）保证加工精度，工件通过机床夹具进行安装，包含了两层含义：一是工件通过夹具上的定位元件获得正确的位置，称为定位;二是通过夹紧机构使工件的既定位置在加工过程中保持不变，称为夹紧、这样，就可以保证工件加工表面的位置精度，且精度稳定。 （2）提高生产率，使用夹具来安装工件，可以减少划线，找正，对刀等辅助时间，采用多件，多工位夹具，以及气动，液压动力基金装置，可以进一步减少辅助时间，提高生产率。 （3）扩大加床的使用范围，有些机床夹具是指上是对机床进行了部分改造，扩大了原机床的功能和使用范围。如在车床床鞍上安放镗模夹具，就可以进行箱体零件的孔系加工。 （4）减轻工人的劳动强度，保证生产安全。 1.2 机床夹具应满足的要求 （1）保证加工精度，这是必须做到的最基本