楔销式75°机夹不重磨车刀.docVIP

实践教学环节 设计名称 金属切削与机床 课程代码 机电工程学院 机械设计制造及其自动化专业 课程设计说明书 题 目： 楔销式75°机夹不重磨车刀 学生姓名、学号： 专业班级： 指导教师： 完成日期： 机电工程学院 目 录 第1章 设计任务 1 第2章 设计步骤 2 2.1选择刀片夹固结构 2 2.2选择刀片材料 2 2.3选择车刀合理角度 2 2.4选择切削用量 2 2.5选择刀片型号和尺寸 3 2.6选择硬质合金刀垫型号和尺寸 4 2.7计算刀槽角度 4 2.8计算铣制刀槽时需要的角度 7 2.9选择刀杆材料和尺寸 8 第1章 设计任务 1．设计目的： 金属切削刀具课程设计是学生在学完“金属切削原理及机床”等有关课程的基础上进行的重要的实践性教学环节，其目的是使学生巩固和深化课堂理论教学内容，锻炼和培养学生综合运用所学知识和理论的能力，是对学生进行独立分析、解决问题能力的强化训练。 通过金属切削刀具课程设计，具体应使学生做到： (1) 能够针对工艺条件，设计满足特定需求的金属切削刀具，并能够在设计环节中综合考虑技术、经济、安全等相互制约条件； (2) 能够针对工程问题，利用计算机辅助功能，建立刀具结构的三维实体模型，加快产品开发设计的速度和准确性； (3) 设计中，强化遵循国家标准的意识，学会绘制符合标准要求的刀具工作图，能标注出必要的技术条件。 2．设计内容和要求（包括原始数据、技术参数、条件、设计要求等）： 根据指定的工艺条件，完成成形车刀的设计和计算工作，绘制刀具工作图和必要的零件图以及编写一份正确、完整的设计说明书。 刀具工作图应包括制造及检验该刀具所需的全部图形、尺寸、公差、粗糙度要求及技术条件等；说明书应包括设计时所涉及的主要问题以及设计计算的全部过程；设计说明书中的计算必须准确无误，所使用的尺寸、数据和计量单位，均应符合有关标准和法定计量单位；使用A4纸打印，语言简练，文句通顺。 3．设计工作任务及工作量的要求〔包括课程设计计算说明书、图纸、三维实体模型〕： 1、设计说明书一份； 2、硬质合金可转位车刀结构图（A3）； 3、可转位车刀刀杆零件图（A3）； 4、硬质合金可转位车刀三维结构图； 第2章 设计步骤 设计题目： 楔销式75°机夹式不重磨车刀 工件：40，调质，σ75，241~286阶梯轴粗加工，6.3 机床：620 推荐：75 =5 0.4~0.5 2.1选择刀片夹固结构 按要求选择楔销式夹固结构。 2.2选择刀片材料 由原始条件给定：被加工工件材料为40，按照硬质合金的选用原则，查表可知选择刀片材料为。 2.3选择车刀合理角度 根据车刀合理几何参数的选择原则，并考虑到可转位车刀几何角度的形成特点，选取如下四个主要角度： 1) 前角=15°； 2）后角=5°； 3）主偏角=75°； 4）刃倾角=-5°。 后角的实际数值以及副后角和副偏角在计算刀槽角度时，经校验后确定。 2.4选择切削用量 根据切削用量的选择原则，查表及按照推荐值确定切削用量为： 背吃刀量=； 进给量0.4/； 切削速度=75/； 2.5选择刀片型号和尺寸 1）选择刀片有无中心固定孔：由于刀片夹紧结构已选为楔销式，因此应选有中固定孔的刀片。 2）选择刀片形状：按选定的主偏角r=75，根据硬质合金可转位刀片的选择原则，在这里选用正方形刀片。 3）选择刀片精度等级：根据刀片的精度等级的选择原则，在这里选则级精度的刀片。 4）选择刀片内切圆直径(或刀片边长)：根据已选定的=5mm，=75，=-5将，，的值代入到下式中，可求出刀刃的实际参加工作长度为 ===5.196 则所选用的刀片长度应为 1.5se=1.55.196=7.794 因为是正方形刀片，所以 =7.794 5）选择刀片的厚度： 根据已选定的=5，=0.4/，利用图1-1刀具厚度的诺模图选择刀片厚度4.8。 6）选择刀尖圆角半径： 根据已选定的=5，=0.4/，利用图1-2选择刀尖圆角半径的诺模图，求得连续切削时的=0.7。 7）选择刀片断屑槽形式和尺寸：根据刀片断屑槽形式和尺寸的选择原则，根据已知的原始条件，选用型断屑槽，断屑槽的尺寸再选定刀片型号和尺寸后，即可确定。 综合以上几个方面的选择结果，确定选用的刀片的型号是：，其具体尺寸为 ==15.875；=6.35；1=6.35；=2.956；=0.8； 刀片刀尖角=90o；刀片刃倾角=0o；法后角=0o；断屑槽宽=4；取法前角=20o。 图1-1 选择刀片厚度的诺模图 图1-2 选