钢筋焊接与机械连接工程的质量控制分析.docVIP

精品论文 参考文献 钢筋焊接与机械连接工程的质量控制分析 顾华锋，黄家胜，潘云生，李芳 （绍兴市中富基础工程有限公司浙江绍兴312000） 【摘要】提出了钢筋焊接和机械连接时的主要质量问题和相应的防治措施。【关键词】钢筋焊接；机械连接；质量问题；防治措施 Quality control analysis of reinforcing steel bar welding and mechanical connections projectGu Hua-feng, Huang Jia-sheng, Pan Yun-sheng, Li Fang (Shaoxing City, Fu Foundation Engineering Co., Ltd.ShaoxingZhejiang312000)【Abstract】Seel welding and mechanical connections of the main quality problems and corresponding control measures.【Key words】Reinforcing steel bar welding; Mechanical connection; Quality problems; Control and preventing measures 钢筋工程是工程项目的重要组成部分，在利用短料、节点连接等不同情况时都需要进行钢筋的连接，通过连接使接头两端的构件形成一个整体，使结构或构件能够承受设计的荷载，从而保证工程项目的质量，在实际工程中，由于钢筋的连接没有达到设计的要求或相应的质量标准而出现质量问题是经常发生的，所以在实际工程中应引起足够的重视。下面主要讨论钢筋连接时的常见质量问题和防治措施。 1. 钢筋焊接区焊点过烧1.1主要问题：钢筋焊接区，上下电极与钢筋表面接触处均有烧伤，焊点周界熔化钢液外溢过大，而且毛刺较多，外观不美，焊点处钢筋呈现蓝黑色。1.2防治措施。1.2.1除严格执行班前试验，正确优选焊接参数外，还必须进行试焊样品质量自检，目测焊点外观是否与班前合格试件相同，制品几何尺寸和外形是否符合规范和设计要求，全部合格后方可成批焊接。1.2.2电压的变化直接影响焊点强度。在一般情况下，电压降低15﹪，焊点强度可降低20﹪；电压降低20﹪，焊点强度可降低40﹪。因此，要随时注意电压的变化，电压降低或升高应控制在5﹪的范围内。1.2.3发现钢筋点焊制品焊点过烧时，应降低变压器级数，缩短通电时间，按新调整的焊接参数制作焊接试件。经试验合格后方可成批焊制产品。 2. 焊点压陷深度过大或过小2.1主要问题：焊点实际压陷深度大于或小于焊接参数规定的上下限时，均认为是不合格的焊接产品。2.1.1防治措施。 焊点压陷深度的大小；与焊接电流、通电时间和电极挤压力有密切关系。要达到最佳的悍点压陷深度，关键是正确选择焊接参数，并经试验合格后，才能成批生产。 3. 电孤烧伤钢筋表面3.1主要问题：钢筋表面局部有缺肉或凹坑。电弧烧伤钢筋表面对钢筋有严重的脆化作用，尤其是Ⅱ、Ⅲ级钢筋在低温焊接时表面烧伤，往往是发生脆性破坏的起源点。3.2防治措施。3.2.1精心操作，避免带电金属与钢筋相碰引起电弧。3.2.2不得在非焊接部位随意引燃电弧。3.2.3地线与钢筋接触要良好紧固。3.2.4在外观检查中发现Ⅱ、Ⅲ级钢筋有烧伤缺陷时。应予以铲除磨平，视情况焊补加固，然后进行回火处理，回火温度一般以500~600deg;C为宜。 4. 电渣压力焊接头偏心和倾斜4.1主要问题：焊接接头的轴线偏移大于0．ld或超过2mm；接头弯折角度大于4deg;。4.2防治措施。4.2.1钢筋端部歪扭和不直部分在焊前应采用气割或矫正，端部歪扭的钢筋不得焊接。4.2.2两钢筋夹持于夹具内，上下应同心；焊接过程中上钢筋应保持垂直和稳定。4.2.3夹具的滑杆和导管之间如有较大间隙，造成夹具上下不同心时，应修正后再用。4.2.4钢筋下送加压时，顶压力应适当，不得过大。4.2.5焊接完成后，不能立即卸下夹具，应在停焊后约2min再卸夹具，以免钢筋倾斜。 5. 电渣压力焊接头成形不良5.1主要问题：接头成形不良，一种是焊包上翻；另一种是焊包下流。5.2防治措施。5.2.1为了防止过翻，应适当减小焊接电流或加长通电时间，加压时用力适当，不能过猛。5.2.2焊剂盒的下口及其间隙用石棉垫塞好，防止焊剂泄漏。5.2.3避免焊后快回收焊剂。 6. 气压焊钢筋接头偏心和倾斜6.1主要问题：焊接头两端轴线偏移大于0．l5d；或超过4mm；接头弯折角度大于4deg;。6.2防治措施。