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精品论文 参考文献 钢结构制作及安装质量的控制 扬州市四正工程建设监理有限公司 江苏省 225000 摘要：随着我国发展的不断加深，工程建设行业内部也在不断更新和优化，越来越多的想法和理念推陈出新，钢结构的应用就是在发展中得到的产物。它超高的承重能力和较轻的质量得到越来越多行业人士的认可，运输便捷施工简单也为其广泛应用打下了良好的基础。鉴于此，本文对钢结构制作及安装质量的控制进行了分析探讨，仅供参考。 关键词：钢结构；工程建造；制作安装；质量控制 1导言 在建筑工程当中，我们要保证其质量并且提高相关施工人员的技术水平，真正的做到物尽其用，让钢结构在生产生活中发挥它最大的价值。 2钢结构的优点 高刚度、高强度以及承重能力高是钢结构较之其他传统结构的突出优点，但同时当钢结构承受很大压力的时候往往会对两侧的墙体造成破坏，一旦墙体造成破坏那将严重影响钢结构自身的承重能力。因此在钢结构的设计阶段就要在保证自身承载力的同时尽量减轻整体重量，保证使用效果。另外钢结构往往都是在钢厂预制好后运到施工现场直接进行焊接安装，因此能够大大的缩短工期，减少设备的使用和储存的消耗，从侧面上减少工程成本。而且钢结构的重量相较于钢筋混凝土结构要轻很多，在运输和安装上都有很大优势。而且只要保证在前期钢结构安装焊接时不出现隐患，则在日后的使用当中由于其具有良好的耐久性可以减少养护的花费。因此这些优点使得钢结构在我国的建设工程中有着十分广泛的应用。 3钢结构制作和安装要点 3.1精准测量 测量是建设工程中判断钢结构制作和安装好坏的重要阶段，属于这个工程的控制阶段，此时得到的数据可以为以后施工质量的控制提供有效且准确的依据。在整个钢结构的制作和安装过程中，日照和焊接质量的因素对钢结构都有非常大的影响。如果温度过高，那么钢材的刚度会降低，容易发生弯曲变形。如果因为温度升高而导致的变形出现时，施工人员应采取有效的措施，即对测量安装柱的垂直度，并且仔细检查安装柱下面的贴点，确保其平稳并将各部分的螺母拧紧。在钢结构安装完成后，施工单位需要组织相关人员对钢结构进行质量验收，以保证在使用膨胀混凝土对施工柱底板和基础顶面进行二次浇注的时候不出现质量问题。 3.2保证螺栓安装质量良好 在整个钢结构的制作和安装过程中，普通螺栓和高强螺栓是经常使用的两种螺栓。在用普通螺栓的时候，螺栓拧紧后露出的螺纹必须大于两个；在使用高强螺栓的时候，要提前对螺栓的复试单和合格证进行检查，并且在整个安装的过程中不能敲打螺栓或者扩张螺栓孔。拧螺栓的时候要向一个方向拧，不能来回随意转动。在所有螺栓安装完成后要对这些螺栓的安装情况逐一排查，确保其安装质量。 4钢结构制作安装质量方面的有效控制 4.1钢构件现场安装质量控制 根据现场情况制定符合实际的施工专项方案。在组织机构上，建立由项目经理直接负责、专职质检员作业检查、班组质量监督员自检、互检的质量保证组织系统，将每个岗位及职工的质量职责都纳入项目承包的岗位责任制中，使施工过程的每一道工序及每个部位都处于受控状态，保证工程的整体质量水平。现场安装流程：地脚螺栓复测→构件进场检验收→吊装就位→地脚螺栓临时固定→缆风绳临时拉结稳固→钢柱轴线位置→垂直度调整→钢柱螺栓和柱脚线压板紧固→焊接下一钢柱安装→钢柱间系梁安装→形成首个稳定的框架体系→浇注柱底混凝土－经此类推安装完成→结构验收。 钢构件的连接方式有铰接与钢接，铰结采用高强螺栓副连接，安装过程中不允许使用高度螺栓当作临时固定螺栓使用，应做好扭矩系数和紧固轴力复试，做好摩擦面的抗滑系数，露牙长度2～3扣，终拧必须在48 h内完成。钢接则采用焊接技术，必须加强现场焊接质量控制，不得有上述焊接缺陷。钢构件在运输、吊装过程中，难免有碰撞造成局部油漆损坏，钢结构安装完成后及时进行油漆修补工作。喷涂油漆前先要进行除锈、除油污，使损坏部位表面洁净，油漆喷涂次数与厚度必须符合设计要求。 4.2钢构件制作和钢材选用 钢结构工程施工过程中，选择高强度低合金钢材，钢材屈服强度低于270M Pa，合金含量低于5%，应具有成形性和可焊性。和普通钢材相比，高强度低合金钢材没有经过热处理、热加工和切削加工，所以在钢结构工程施工中应用广泛。同时，钢构件加工制作时，加强钢构件拼装安装的基准线和定位方式、胎架划线、搭设尺寸等内容控制，相关技术人员应严格遵循操作规范，突出钢结构工程的整体性和稳定性