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钻机配油套加工工艺技术的研究
精品论文 参考文献
钻机配油套加工工艺技术的研究
On Processing Technology of the Oil Distribution Sleeve of Drilling Rig
杜渔舟 DU Yu-zhou
(中煤科工集团重庆研究院有限公司,重庆 400039)
(China Coal Technology Engineering Group Chongqing Research Institute,Chongqing 400039,China)
摘要: 联动系列钻机中关键零件配油套的设计要求高、生产难度大、报废率高,因此,为提高产品质量与生产效率,增强产品的市场竞争力,需深入研究钻机配油套加工工艺技术。通过不断的试验探索,研究出最适合自身产品的合理工艺。
Abstract: As the key part of the linkage series of drilling rig, the oil distribution sleeve has high design requirement, difficult production, high rejection rate. So In order to improve the product quality and production efficiency, and enhance the competitiveness of products in the market, its necessary to further research oil processing technology of oil distribution sleeve of drilling rig. Through continuous experiment, the paper aims to study the most suitable and reasonable process technology for own products.
关键词: 钻机;配油套;加工工艺技术;试验
Key words: drilling rig;the oil distribution sleeve;processing technology;test
中图分类号:TE922 文献标识码:A 文章编号:1006-4311(2014)13-0032-04
0 引言
配油套主要用于联动系列和胶套系列钻机,是钻机上的关键件。中煤科工集团重庆研究院联动系列和胶套系列钻机产业经过多年的发展,具备了一定规模的生产能力,目前使用配油套的钻机设备形成种类齐全、型号各异的系列化产品,是现今市场上的主流钻机。
目前有ZYW-2000、ZYW-3000、ZYW-2000(LD)、ZYW-3200(LD)等系列的联动钻机,为不同规模的煤矿安全生产做出了贡献,在此基础上重庆院还致力于不断提高联动系列钻机产品质量、稳定市场需求,积极引进先进技术、提高技术开发能力、大力开拓市场、以经济规模促进联动系列钻机产业的发展。
配油套是由钢套和铜套组合的一个组件,其加工的工艺流程主要是:钢套锻打成型后,粗车、调质、精车;铜套铸造成型后,粗车、精车;钢套加热后,将铜套压入(保证过盈量),打止动螺钉,数车外圆,精车铜套内孔,加工进油孔和平衡堵头孔,最后磨内孔。由于配油套内孔精度3-5级,加工和测量要求都非常之高。所以在近几年的加工中,出现了配油套孔的加工尺寸不合格、温度变化导致配油套孔的尺寸变化影响大、配油套孔的尺寸不易测量等等一系列问题,这些问题的出现增加了返工返修率,一定程度上影响了生产进度,给交货带来了一定的困难。如何提高配油套的合格率,保证尺寸的稳定,方便测量成为了现阶段亟待解决的重要课题。
1 质量目标与要求
①制定合理的加工工艺方案,包括在装配时保证配油套与主轴之间的间隙为0.02-0.03mm。
②选择合理的检验方法,误差小,性价比高。
③提高合格率,减小温度变化对配油套组件与主轴配合间隙的影响。
2 配油套加工工艺性研究
2.1 早期配油套加工工艺介绍
根据钻探分院图纸(详见图1)设计编制的加工工艺如下:
(钢套)下料rarr;锻坯rarr;车rarr;车rarr;入库
(铜套)铸坯rarr;粗车rarr;半精车rarr;精车rarr;入库
(配油套)压装rarr;钳rarr;钻rarr;车rarr;磨rarr;磨rarr;镗rarr;钳rarr;铣rarr;钳rarr;钳rar
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