锅炉房能耗的影响因素和降耗措施研究.docVIP

精品论文 参考文献 锅炉房能耗的影响因素和降耗措施研究 天津市河东区房管供热服务中心 天津 300162 　　【摘 要】伴随着国民经济的不断提升，人们的生活水平也得到了显著的改善，各行各业对于能源的需求也相应增加。就锅炉供暖供热来看，目前我国的锅炉整体运行热效率还较低，能源消耗相对较大，这显然与当前节能环保的国家方针战略是相违背的。因此有必要对锅炉房的节能降耗问题展开相应的探讨。 　　【关键词】锅炉房；供暖供热；影响因素；降耗措施 　　 　　 　　在社会经济迅猛发展，人口数不断上升的时代背景下，环境资源呈现出日益紧缺的趋势，各行业也纷纷将节能降耗作为一项重要的可持续发展战略。考虑到锅炉供暖为众多行业及领域中能耗较为严重的一个环节，因此，如何在保证其使用性能正常发挥的基础上，达到节能降耗的目的，就具有重要的现实意义。 　　一、锅炉房能耗高的主要原因 　　（一）锅炉容量储备系数高 　　在当前的锅炉设计中，容量储备系数高是普遍存在的一大问题。在民用住宅的采暖设计中，室内负荷设计普遍较高，这就导致锅炉房装机容量超过正常所需。锅炉在运行中，如果无法达到装机容量标准就会处于低负荷运作状态，这就导致锅炉房需要大量燃料，管理费、人力成本较高，且运行效率低下。 　　（二）锅炉设计、安装、运行问题 　　目前，我国应用的锅炉类型非常复杂，有快装类、组装类以及散装类三大种。在采暖炉市场上，快装类、组装类锅炉所占比例非常高，这两类锅炉具有占地小、易于安装等优势，倍受青睐。但是，这两类锅炉是分体或整体出厂，在运输过程中很容易损坏，进而在安装、投入使用后发生烟气短路、漏风等问题，降低锅炉效率。其次，部分锅炉受热面积、炉膛动力设计不合理，在运行过程中无法达到设计标准，导致燃料消耗过高。还有的安装人员安装技术水平低，甚至在安装中偷工减料，大大降低了锅炉安装质量，进而导致锅炉运行效率偏低。 　　（三）锅炉选型不当 　　在锅炉房建设中，锅炉选型直接影响着锅炉热效率与锅炉出力情况。在实际锅炉选型过程中，用户资料不完善，燃料与设计煤种不吻合等情况较为普遍，严重影响锅炉热效率的提高。 　　（四）锅炉耗电量过高 　　风机和水泵是锅炉房最主要的耗电设施，其耗电量约占锅炉房整体耗电量的百分之八十以上。其次，锅炉房装机容量高也是导致锅炉耗电量过高的重要因素。再次，设备质量也是耗能的主要因素，不同厂家生产的设备质量参差不齐，若设计人员、用户选择了与技术标准要求不符的设备，就会增加设备电量消耗。 　　（五）给水质量偏低 　　目前来说，很多锅炉房技术人员还没有认识到锅炉房水质处理的重要性，锅炉房给水质量比较低，无法达到相关技术要求标准，锅炉房经常出现结垢等问题，严重影响了锅炉传热效率。另外，有的锅炉房直接将冷凝水排出，而非进行有效回收，造成了严重的水资源浪费。 　　二、降低锅炉房能源消耗的技术措施 　　（一）锅炉供暖计量监测技术 　　为促进锅炉供暖节能工作的顺利实施，就需要对锅炉的运行现状进行严密观察，并加大计量监测设备的应用力度。 为达到节能目的，锅炉运行单位可加装空气过剩系数表、膜式风压表以及烟道热电偶温度计等设备，分别用来监测锅炉供暖期间的配风参数、锅炉炉膛的负压参数以及锅炉排烟的温度参数等。通过加装这些监测设备，可让锅炉管理人员对不同运行状态下锅炉供暖各项参数变化情况进行及时掌握，并全面分析供热系统的运行工况，合理调整热平衡，在促进锅炉供暖管理工作规范化开展的基础上，有效解决热力失调等问题，最终实现供暖及节能效益的提高。 　　（二）锅炉热效率水平提升技术 　　第一，锅炉燃烧调整技术。①从原煤的品种、粒度及水分含量等方面出发，来对燃料进行调整；②从推煤的速度、煤层的厚度等方面来对火床进行调整；③从燃烧模式、送风及引风的匹配关系等方面来对风量进行调整。第二，配风及配煤相关技术。①须对锅炉运行环境及室外温度进行监测，并以此为依据，科学搭配锅炉的燃烧时间、投入原煤的煤质及其品种等。分析相关研究得知，在锅炉燃烧时，控制入炉状态下用煤发热量在2.01万～2.09万k J/kg，不仅可充分保证原煤的燃烧质量，同时更加经济。②以锅炉炉膛的风压表参数为依据，控制炉膛的负压水平在-20～-30Pa，同时，还须适当提高炉膛的引风，确保其高于鼓风。③严格开展锅炉系统的进水操作，保证补水的质量达到规范的标准及要求。④严格监测计量补水量，控制燃烧期间锅炉运行系统的泄漏率不超过0.2%。 　　（三）锅炉运行负荷调节技术 　　现阶段，供暖单位调节锅炉运行负荷的技术主要为连续性供暖与间歇性供暖这两种。相比间歇性供暖，连续性供暖要更加科学合理。主要是因为采取连续性的供暖方式时，可使锅炉炉膛保持长时间的高温状态，除了具备稳定的燃烧工况外，煤炭也可得到充分的燃烧，有效防止了因压火及起火而引起的热量损耗，并