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控制和安全装置·排气温度传感器-暖通空调

安装与运行 设备安装就位选择 在操作、安装或连接机组前,安装者必须确认以下几点: — 机组为室内安装; — 地面和基础必须能够承受机组重量; — 机组必须水平安置; — 机组必须容易清理和维护; — 机组采取了低噪音运行设备的设计。 建筑物中声波和振动的环境影响应该由业主予以考虑。 设备安装就位选择 安装(建议自由空间) 如下有效自由空间对安装机组很重要: 机组四周一米净空间,并在机组短边一侧留有管壳更换空间的长度。 设备安装就位选择 操作就位 一旦机组位置确定后,就进行就位工作。 为起吊机组,在为此目的而预留的装运孔中系上吊索。吊索应采用分叉的杆子分开,以免损坏箱体。 注意:机组吊装必须小心,并保持机组水平。 设备安装就位选择 设备安装就位选择 水路系统连接 为满足运行条件(流量─压力降),必须对连接尺寸加以考虑。 管径不必与相应热交换器接口尺寸相同。 · 符合机组的水流方向(进口─出口)。 · 在每个水路循环系统中应安装以下配件: — 冷却水流量开关,安装于冷凝器进口或出口。无 论水温如何,均能够允许启动机组。 — 蒸发器进出口截止阀。 — 冷凝器压降平衡阀。 — 管路顶部的排气阀。 水路系统连接 — 管路底部的排污阀。 — 膨胀水箱。 — 温度计。 — 管路必须保温良好,以免产生冷凝水和冷损。 — 管路不能硬性连接,避免引起蒸发器和冷凝器振动。 — 水质应加以分析或水流循环应设计有此功能(采用专门水处理) — 水路系统必须有防冻措施加以保护 水路系统连接 — 管道与热交换设备连接时建议采用软连接,以减少对建筑物传递振动的可能性。 机组安装减振垫时,必须使用管道软连接。 注意:水侧最大的工作压力为10 bar。 水路循环原理图 蓄能及热泵系统原理图 水路系统连接 电气连接 · 机组设计符合欧洲标准EN60204-1。 · 机组符合欧洲机械标准。 · 所有电气连接安装必须严格遵守规范(法国NFC15100)。 · 在任何情况下,接线均应符合机组所附的电路图。 · 必须遵守机组铭牌上的电气参数。 · 电源电压必须符合以下范围: — 400V(+6%/ -10%) - 3相 - 50Hz - 接地。 · 电缆应按照以下标准仔细选择: 电气连接 — 额定最大电流(参见电气参数表); — 机组与电源间的距离; — 电源保护; — 中线制; — 电气连接(参照机组电路图)。 · 电气连接包括如下内容: — 电源回路的连接; — 电源保护接地; — 如需要,连接总故障显示和自动控制触点; 电气连接 — 压缩机运行与循环水泵联锁。 · 标准机组的电流断路器为10KA。 · 机组电气接线位于电控箱的左下方,打开即可引入电缆。 制冷剂管路联接(LWN) 分离式冷水机组采用分体式的风冷冷凝器。 机组就位后,在室内和室外机器(风冷冷凝器)之间联接制冷剂管路。 管路系统必须经过细致的设计。计划最短的管程(最大15m长的管路,每一级为6m)。 联接工作必须由经验丰富工人严格遵守安装规范进行,排除污物,所有焊接处必须使用氮气吹洗。 重要:风机电流接触器和保护装置,以及冷凝控制系统由安装者提供。 制冷系统流程图 H.P.S. 节能系统 所有机型均安装了经济节能系统:ECOCIAT。它能够提高机组的工作效率。 原理图 H.P.S. 节能系统 由冷凝器出来的一小部分液体(3)经膨胀后至中压状态,进入H.P.S.换热器,然后进入压缩机中压吸气口。 另一大部分液体在该换热器中被冷却过冷,然后进入蒸发器。而小部分液体吸热后变成蒸汽(7)被压缩机吸走,并与压缩机内压缩气体混合。 由于过冷而使制冷量提高,而功耗的增加则小于由于中间压力产生的过冷所增加的那部分的冷量。 PRS1控制与显示台 所有HYDROCIAT系列LW-LWP制冷/水水热泵机组均配置PRS1控制与显示台。 · 主要功能 · 水温控制; · 三种控制方式: — 温差回水温度控制; — PID出水温度控制; — 根据环境温度调节设定值。 标准配置下,机组为冷冻水回水温度控制方式。 PRS1控制与显示台 有关其他控制方式,请参见PRS1操作手册。 · 冷凝压力控制(LWN); · 排气温度控制; · 压缩机电流值显示; · 安全监控; · 运行参数检测; · 压缩机运行时间及平衡控制; · 故障诊断。 有关上述功能详细内容请参见PRS1操作手册。 PRS1控制与显示台 · 控制 · 压缩机运行由电子组件控制。根据冷冻水回水温度,电子组件控制各个压缩机逐级运行和停机。 · 在标准配置中,冷冻水温度传感器安装于蒸发器回水处。 冷凝压力控制(LWN) 冷凝风机的启停,取决于PRS1控制台控制的高压值。 控制和安全装置 所有机组的安全装置均由PRS1电脑板控制。如果一个安全装置超过设定范围并停止机组,

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